Bearbetningsmetoderna för lätta värmeisolerande eldfasta tegelstenar inkluderar vanligtvis följande:
①Skär den naturliga porösa ljusa råstenen för att få tegelstenar:
②Använd naturliga lätta porösa material som råmaterial för att bearbeta tegelstenar;
③ Tillsätt lätt brännbara ämnen för att bilda en porös struktur, såsom tillsats av risskal, sågspån, etc.; eller tillsätt ämnen som är lätta att sublimera, som att bränna naftalen och förflyktiga för att få en porös struktur;
④ Tillsätt ett skummedel för att bilda en porös struktur, såsom tillsats av kolofoniumtvål och bränning för att erhålla en porös struktur;
⑤ Genom inverkan av oorganiskt skummedel frigörs gas genom kemisk reaktion för att erhålla porös struktur.
Generellt sett är de två bearbetningsmetoderna ③ och ④ vanligare.
För närvarande är de vanligaste beredningsmetoderna för värmeisoleringsmaterial följande:
(1) Formningsmetod för ihåliga sfärer:
Metoden använder huvudsakligen ett bindemedel för att binda det förberedda porösa lätta ballasten till bildning, och sedan torka och sintra vid lämplig temperatur för att erhålla en produkt. Produkterna som produceras med denna metod har låg kostnad och enkel process, men är benägna att delamineras under formningsprocessen och är benägna att spricka eller till och med kollapsa under upprepade kylnings- och uppvärmningsprocesser på grund av skillnaden i termisk expansion mellan bindemedlet och ballasten . .
(2) Utbrändningsmetod för förbegravd fyllning:
Denna metod är enkel i process och låg kostnad, och är den huvudsakliga produktionsmetoden. Vanligt använda brännbara tillsatser är sågspån, korkpulver, träkol, antracitaska, kokspulver, risskal, polystyrenpartiklar, naftalenpartiklar, etc.
(3) Skummetod för kemisk reaktion:
Denna metod använder den kemiska reaktionen mellan det porbildande medlets pulver som blandas i slurryn och vätskefaskomponenterna för att frigöra gas, så att slammet blir en porös flytande slurry, som gjuts, formas och torkas för att erhålla en porös kropp. Kalcinering vid hög temperatur görs. Denna metod är lämplig för tillverkning av rena värmeisolerande eldfasta produkter, och dess porositet kan nå 55 procent till 75 procent. Från litteraturen (1) är de vanligaste kemiska reaktionerna natriumkarbonat och syra för att producera CO2, kaustiksoda och aluminium eller syra och aluminium för att producera väte. Reaktionshastigheten för dessa reaktioner är långsam vid låg temperatur och skumningstiden är lång. Samtidigt är restmängden av dessa tillsatser efter sintring stor och tillhör lågsmältande ämnen, vilket minskar produktens eldfasthet. Dessutom, på grund av det höga priset på aluminium, ökar det också kostnaden för tegeltillverkning.
(4) Förinbäddad drivning av flyktigt material:
Denna metod går ut på att blanda in flyktiga ämnen i slammet och sedan sublimera de flyktiga ämnena för att bilda porer under vissa förhållanden.
(5) Skum förblandad gjutmetod:
Denna metod är att tillsätta skum (erhållet av fysiska skummedel såsom protein, kolofoniumtvål, saponinfett, etc.) i slurryn och blanda för att erhålla en skumslurry, som sedan gjuts och formas, torkas och bränns för att erhålla porös lättvikt. material. Värmeisolering eldfast. Prestandan hos de värmeisolerande eldfasta produkterna som framställs med denna metod är till stor del relaterad till prestandan hos skummedlet. För närvarande är huvudtyperna av skumningsmedel kolofoniumskumningsmedel, skummedel för avfall från djurhår, hartstvålskumningsmedel, hydrolyserat blodlimskumningsmedel, aluminiumpetroleumsulfonatskummedel, lignosulfonat, proteinhydrolys. Denna metod har fördelarna med enkel process, lätt att bemästra, låg utrustningskostnad, stark anpassningsförmåga och bred källa till råmaterial, etc., och är särskilt lämplig för framställning av hög porositet, låg densitet, lätta värmeisolerande eldfasta material. Därför ägnas mer och mer uppmärksamhet åt produktionsindustrin av lätta värmeisoleringsmaterial.
För närvarande är de vanligaste metoderna i den faktiska produktionen den inbäddade fyllmedelsutbränningsmetoden och den förblandade gjutmetoden med skum. Styrkan och värmeledningsförmågan hos lätta isoleringsmaterial som produceras med olika produktionsmetoder varierar kraftigt. När man använder den brännbara metoden för att producera lätta värmeisoleringsmaterial, när de brännbara ämnena eldas, diffunderar luften in i tegelstenen genom porkanalerna för att tillhandahålla syre och de brännbara produkterna släpps ut inåt längs porkanalerna, vilket bildar kontinuerliga porer inuti materialet . Huvudstrukturen är en öppen struktur med kontinuerlig gasfas och diskontinuerlig fast fas, men dess mikrostruktur är lös och dess styrka är mycket mindre än hos skummaterial.
