FLERA ÅTGÄRDER FÖR ATT FÖRLÄNGA LIVSTIDEN FÖR PANNEFODERGJUL

Det eldfasta gjutbara i pannan med cirkulerande fluidiserad bädd är en viktig del som påverkar pannans driftcykel. Den eldfasta graden, värmehållfastheten, krympningshastigheten, hällkvaliteten, underhållet och ugnen hos gjutmaterialet påverkar direkt hållfastheten och livslängden på pannväggen. Påverkar pannans driftcykel, och samtidigt begränsar kvaliteten på värmekonservering och skydd utanför ugnskroppen pannans expansion, särskilt på vintern när temperaturen är lägre än minus 5 grader, på grund av den asynkrona expansionen likformighet är det lätt att orsaka stress i svetsfogarna i relevanta delar av rörledningen. Centraliserad och läckt ugnsavstängning minskar driftscykeln, ökar antalet ugnar och inmatningen av ugnar, påverkar systemenhetens smidiga drift och ökar driftsrisken. Genom de problem som upptäcktes under själva driften av pannan och under avstängningen och underhållet skadades gjutgodset delvis under byggnationen, och det fanns inget reserverat expansionsspalt under byggandet och felaktig utvändig isolering orsakade stora temperaturskillnader mellan insidan och utsidan. De främsta orsakerna till skadorna är sprickor. Genom att diskutera materialmekanismen, använda delar och stärka länkkontrollen hoppas man uppnå syftet att förbättra livslängden.
Analys av nuvarande läge för cirkulerande fluidiserad bädd
Lastkapaciteten på kolgruvans egna kraftverkspannor är relativt låg, varav de flesta är pannor med cirkulerande fluidiserad bädd med omfattande nyttjandeegenskaper som använder sämre bränslen, och förångningskapaciteten är mestadels 75t/h och 130t/ h. På grund av användningen av sämre bränsle är värmevärdet lågt, askinnehållet högt, pannans slaggmunstycke, ugnens vikta flamvinkel, det slitstarka gjutmaterialet vid kolinmatarens kolumnben och cyklonseparatorn är utsatta mot sprickor, slitage, slitstark gjutning är den viktigaste faktorn som begränsar pannans långtidsdrift; valet av externa skydds- och isoleringsmaterial och kvaliteten på konstruktionen av pannan är värmeförlusten och svetsfogen där spänningskoncentrationen lätt orsakas av uppvärmningen av punktugnen och det plötsliga fallet i den yttre omgivningstemperaturen. Samtidigt, med de allt strängare miljöskyddskraven, när Ca/S=1.5-2.0 för pannan med kalciuminjektionsavsvavling i ugnen, kan avsvavlingseffektiviteten nå {{8 }} procent, är användningsgraden för kalkstenspulver nästan dubbelt så hög som för en konventionell fluidiserad bäddpanna, men tillförseln av avsvavlingsmedel ökar mängden bäddmaterial och cirkulerande material och ökar slitaget på gjutgods i ugnsväggen. Slitaget av slitstarka gjutgods exponerar den vattenkylda filmväggen och den yttre skyddsplattan. I svåra fall bränns skyddsplattan, deformeras, spricker och de tryckbärande rörkopplingarna läcker på grund av den minskade slitstyrkan, vilket kraftigt förkortar drifttiden, ökar olycksfrekvensen och påverkar Safe-produktionen och ökat material och arbetsinsats.
Prestandaanalys av slitstarka gjutgods i viktiga delar av pannor
The furnace wall of the low magnification circulating fluidized bed boiler adopts the tube-laying light furnace wall, the cyclone separator, the inclined flue, the furnace top and the tail flue are built with refractory castables, phosphate bricks and aluminum silicate insulation materials. High-strength composite refractory castables are poured into the lower part of the membrane-type water-cooled wall of the furnace. Different forms of refractory materials are selected and used according to the fluidization rate, flue gas flow rate, and refractory degree, so as to reduce construction and maintenance costs while ensuring service life and wear resistance. . The wear-resistant castable is made by mixing oxides and binders. The fluidized bed boiler furnace uses high-strength refractory castables with good fluidity. There are great differences in wear resistance, etc., which affect the boiler operation cycle. The refractory materials in the high temperature zone of the circulating fluidized bed boiler are mainly high-strength refractory castables. The main components are Al2O3+TiO2, and Portland cement is blended in a certain proportion. Due to different processes, the refractoriness, linear expansion rate, wear resistance There is a big difference in strength, which affects the service life of the boiler. The composition (quality parameter) of the alum clinker should be Al2O3>60 procent, SiO2<20%, Fe2O3<3%; the concrete should be dried to remove moisture, and the basic refractory Do not dry when cemented with phosphoric acid. When acid and neutral refractories are cemented with phosphoric acid, immediately dry at 350℃<450℃<. (The phosphate solution is adjusted with 50% phosphoric acid and industrial aluminum hydroxide in a mass ratio of 7:1) According to the comparison of the physical properties of the castable, the phosphate refractory castable has high strength and hardness, and has a good linear expansion coefficient. To meet the requirements of use, it is fixed on the pressure furnace wall by 1Cr18Ni9Ti stainless steel nails, and has good adhesion with the furnace wall 20G membrane water cooling wall.
De viktigaste faktorerna som påverkar livslängden för slitstarka gjutgods
1. Påverkan av pannkonstruktionen
Enligt pannans strukturella egenskaper använder pannan med cirkulerande fluidiserad bädd huvudsakligen askan som bränns i ugnen för att gå upp med den varma luften, och cyklonen vid ugnens utgång producerar roterande skärning och sjunkande, och returmaterialet flödar in i ugnen genom returluften, temperaturen för de tre delarna med högre panntemperatur under normal drift är: (1), ugnsdrift: 900 grader (2), ugnsutlopp: 892 grader ⑶, cyklonseparator: 852 grader . Rökhastigheten är: ugn 5m/s, ugnsutgång 5m/s och cyklonseparator 9,5m/s. Högre temperatur och rökhastighet ökar slitaget på slitstarka gjutgods, och den slitstarka behandlingen måste stärkas.
2. Effekten av bränsle
Pannbränslet är biprodukter från kolberedningsanläggningar som tvättar gånggas, kolslem och tvättar blandat kol, med lågt värmevärde och hög askhalt, vilket kommer att orsaka slitage på ugnens slitstarka gjutgods och vattenkylda väggrör under kokande förbränning. Slitaget av slitstarka gjutgods av cyklonseparator och returmaterial är särskilt allvarligt. Skador på gjutgodset kan lätt göra att den yttre skyddsplattan blir direkt uppvärmd, deformeras och spricker, och fenomenet med rökläckage och askläckage uppstår. Påverka den normala driften av pannan, och platsmiljön blir sämre.
3. Byggkvalitetens inverkan
Byggkvaliteten är den viktigaste faktorn som påverkar livslängden för pannans slitstarka gjutgods. De nödvändiga konstruktionsåtgärderna vidtas inte för säsongsbyggande, byggprocessen uppfyller inte standardkraven, underhållsperioden är kort och ugnen kan inte bakas i strikt överensstämmelse med den givna ugnskurvan, vilket resulterar i bindningskraften och slitstyrkan av slitstarka gjutgods kan inte uppfylla designkraven.
4. Inverkan av lastfluktuationer på gjutgods under pannstart, avstängning och driftsteg
Dålig kontroll av uppvärmnings- och kylhastigheten när pannan värms upp och stängs av för att kyla ner kommer att orsaka en stor temperaturskillnad mellan insidan och utsidan för att bilda en stor termisk spänning. Fel i kolmatningsutrustningen och den stora förändringen i kolkvalitet under drift kommer att få ugnens temperatur att fluktuera. Det finns bäddtemperaturfluktuationer på 150 grader. För det första påverkar det ångparametrarna. För det andra måste luftvolymen justeras i tid. Fluktuationen av luft-kol-förhållandet orsakar störning av förbränningstillståndet, vilket gör att gjutgodset eroderas till elden och påverkar användningen av slitstarka gjutgods. liv.