Korundtegelavser eldfasta tegelstenar med en aluminiumoxidhalt på mer än 85 %. Enligt tillverkningsprocessen kan de delas in i sintrade korundtegel och elektriskt smälta korundtegel.Eldfasta tegelstenar av krom korundär högkvalitativa- eldfasta material gjorda genom att införa Cr₂O₃ i korundmatrisen och sedan forma och sintra vid höga temperaturer. De inkluderar också två typer: gjutning och sintring. Båda materialen används ofta i hög-temperaturindustrier, men det finns betydande skillnader i deras prestanda.
Jämförelse av prestanda vid hög-temperatur
Den eldfasta temperaturen hos eldfasta tegelstenar av kromkorund är högre än 1790 grader, och smältpunktens mjukningstemperatur överstiger 1700 grader. Däremot är driftstemperaturen för rena eldfasta tegelstenar av korund i allmänhet runt 1600 grader. Hög-temperaturprestandan hos kromkorundtegelstenar är betydligt bättre än hos rena korundtegelstenar, vilket gör dem mer lämpade för miljöer med extrema-temperaturer.
Mekaniska prestandaskillnader
När det gäller tryckhållfastheten vid rumstemperatur sträcker sig aluminiumhaltiga eldfasta tegelstenar typiskt från 70 till 100 MPa, medan tryckhållfastheten för kromaxiala eldfasta tegelstenar vid rumstemperatur är större än 150 MPa, betydligt högre än för aluminiumstenar. Denna skillnad härrör från den fasta-fasreaktionen under bränningsprocessen: när de två typerna av tegelstenar bränns, bildas fasta lösningar av Al2O3-Cr2O3 mellan partiklarna och mellan partiklarna och det fina pulvret. Denna solida lösning förbinder komponenterna ordentligt, vilket avsevärt förbättrar produkternas mekaniska styrka.
Termisk chock stabilitetsanalys
Den termiska chockstabiliteten hos kromittegel är negativt korrelerad med innehållet av Cr2O3. Det vill säga, kromittegelstenar med en lägre halt av Cr2O3 har bättre värmechockstabilitet än de med högre halt. I industriella applikationer kontrolleras halten av Cr2O3 i kromittegel vanligtvis inom intervallet 12% - 20%. Speciellt för kromitstenar av AKZ-typ som produceras genom att lägga till en liten mängd fasförändringsmodifierare, bibehåller de inte bara utmärkt prestanda vid hög-temperatur utan har också mer enastående termisk chockstabilitet.
Motståndskraft mot slaggerosion
Under faktisk användning uppvisade de två materialen avsevärt olika erosionsbeständighetsegenskaper. Korund eldfasta tegelstenar är benägna att slaggerosion. Slagg kan helt tränga in i teglets inre och sippra genom porkanalerna till ytan, vilket resulterar i ett brunaktigt försämrat lager på teglets yta. Däremot eroderas kromkorundtegel nästan inte av slagg. Gränsen mellan tegel och slagge är tydlig och slaggen tränger mycket lite in i det inre. Både när det gäller kemisk smälterosionsbeständighet mot förgasande slagg och i termer av erosionsbeständighet är kromkorundtegel avsevärt överlägsna korundtegel.
Användningsområden och urvalsförslag
1. Kromkorundtegel används huvudsakligen i områden med tuffa förhållanden som glasugnsfoder, anordningar för förbehandling av järnvatten,-avfallsförbränningsugnar och förgasningsugnsfoder.
2. Korundtegel används i stor utsträckning i krackningsugnar och omvandlingsugnar inom petrokemisk industri och konstgödselindustri, samt i olika högtemperaturugnsfoder inom den metallurgiska industrin, såsom stålugnar och masugnar.
Båda produkterna har sina egna fördelar: Kromkorundstenar presterar bättre när det gäller hög-temperaturbeständighet och erosionsbeständighet; korundtegel har kostnadsfördelar. I verkliga tekniska tillämpningar bör valet av korundtegel göras baserat på specifika driftstemperaturer och ekonomiska krav, och i lämpliga lägen och temperaturintervall, för att uppnå den optimala balansen mellan prestanda och kostnad.
