En underhållsövervakare vid en stålfabrik i Turkiet nådde ut till oss med ett problem som lät enkelt: "Vi måste täta springan runt en ugnsdörr. Den går i cirka 1000 grader. Den vävda tejpen vi använde förra gången slitnade i kanterna och föll isär på fyra månader. Vad ska vi använda?"
Svaret berodde på om tätningen var statisk (dörren rörde sig inte) eller dynamisk (den öppnades och stängdes), om det förekom mekanisk nötning och om atmosfären oxiderade. Varje svar pekade på en annan textilform. Det som gjorde samtalet produktivt var att handledaren visste att fråga - de flesta köpare beställer "keramisk fiberduk" som en generisk produkt och sedan undrar varför det inte håller.
Keramiska fibertextilier täcker en familj av produkter - tyg, tejp, rep, garn och hylsor - var och en designad för olika tätnings- och isoleringsfunktioner. Att använda fel slösar bort materialet och, värre, låter het gas strömma ut till platser där det inte borde vara. Den här guiden reder ut vilken form som ska användas, vilken förstärkning som ska specificeras och var varje produkt passar.
Textilfamiljen: en fiber, många former
Alla keramiska fibertextilier utgår från samma basmaterial: aluminiumsilikatfiber (Al₂O₃-SiO₂) bearbetad till ett kontinuerligt garn. Garnet vävs sedan, flätas, tvinnas eller stickas till specifika former beroende på slutanvändning.
Keramisk fiberdukär ett slätt eller kypert-vävt tyg, vanligtvis 1,5-6 mm tjockt, förstärkt med antingen rostfri ståltråd eller glasfilament för draghållfasthet. Se det som tyg med hög-temperatur – flexibelt, kan skäras med sax, används för expansionsfogskydd, ugnsgardinspärrar och avtagbara isoleringsdynor. Standardrullbredder sträcker sig från 1m till 1,5m.
Keramisk fibertejpär en smal vävd remsa - 25mm till 150 mm bred - som används för att linda rör, täta små springor och skydda kablar och slangar från strålningsvärme. Tejp är huvudsakligen tyg skuret i smala bredder med färdiga kanter för att förhindra att rivas upp. Den klarar samma temperaturer som tyg men är dimensionerad för precisionslindning.
Keramiskt fiberrepär en vriden eller flätad cylindrisk form, vanligtvis 3 mm till 50 mm i diameter. Rep komprimeras till oregelbundna mellanrum bättre än tejp eftersom det formar sig i flera riktningar. Vanliga användningsområden: ugnsdörrstätningar, pannpackningar, expansionsfogspackningar och hög-flänspackningar. Flätat rep håller formen bättre än vridet rep under kompressionscykling.
Keramiskt fibergarnär basmaterialet - kontinuerliga fibersträngar som används för att sy keramiska textilier, väva anpassade tyger eller fläta till rep. Garn är insatsmaterialet för de flesta andra textilprodukter, och dess kvalitet avgör styrkan och temperaturbeständigheten hos allt som tillverkas av det.
Keramisk fiberhylsaär en rörformad fläta, vanligtvis 6 mm till 60 mm innerdiameter, som används för att skydda kablar, slangar och termoelementledningar från strålningsvärme. Sleeving glider över föremålet som skyddas och säkras i varje ände med rostfria stålband.
Wire-Reinforced vs Glass-Reinforced: The Decision That Determines Lifespan
Textilier av keramiska fibrer behöver förstärkas eftersom själva garnet av keramiska fibrer har begränsad draghållfasthet - det går sönder under mekanisk påfrestning. Två förstärkningstyper är standard:
Rostfri ståltrådsförstärkning (vanligtvis 304 eller 310 kvalitet)ger hög-temperaturdraghållfasthet och nötningsbeständighet. Tråden förs in i garnkärnan eller vävs in i tyget med jämna mellanrum. Tråd-förstärkta textilier klarar temperaturer upp till 1050 grader i kontinuerlig drift och motstår fransning under mekanisk böjning. Detta är standardvalet för dynamiska tätningar, ugnsdörrspackningar och alla applikationer där textilen rör sig eller utsätts för nötning.
Glasfilamentförstärkninganvänder E-glas eller hög-glasfiber i stället för tråd för applikationer upp till 550-600 grader. Glas-förstärkta textilier är lättare, mer flexibla och elektriskt icke-ledande - användbara runt elektrisk utrustning och termoelementledningar. De kostar mindre än trådförstärkta kvaliteter men tappar styrka över 600 grader när glaset mjuknar.
För de flesta industriella ugnstätningar som körs över 600 grader, specificera tråd-förstärkt. Kostnadsskillnaden är blygsam och livslängdsskillnaden kan mätas i år.
Vilken blankett för vilket jobb
| Ansökan | Rekommenderad form | Förstärkning | Varför |
|---|---|---|---|
| Ugnsdörrstätning (statisk) | Rep, 15-30 mm diameter | Tråd-förstärkt | Komprimeras jämnt, hanterar oregelbundna mellanrum |
| Ugnsdörrstätning (dynamisk) | Tejp, 50-100mm bred | Tråd-förstärkt | Motstår nötning från dörrrörelser |
| Expansionsfogskåpa | Duk, 3 mm tjock | Tråd-förstärkt | Flexibel, täcker stort område, kan vikas |
| Avtagbar isoleringsdyna | Duk, 3-6 mm tjock | Tråd-förstärkt | Sydd till kuddform, hanterar slitage |
| Kabel/slangskydd | Sleeving eller tejp | Glas-förstärkt (om<600°C) | Glider över kabel, icke-ledande |
| Panna packning | Rep, 10-20mm | Tråd-förstärkt | Komprimeras in i flänsspåret |
| Rörlindningsisolering | Tejp, 50 mm bred | Tråd-förstärkt | Spiral-lindad, säkrad med band |
| Liten spaltfyllare | Rep, 6-12mm | Efter behov | Trycker in i smala sprickor med verktyg |
Temperaturbegränsningar som TDS-ark ofta hoppar över
Alla keramiska fibertextilier tappar organiskt innehåll vid första uppvärmningen-. Den initiala bränningen-av - vanligtvis från limningen eller smörjmedlet som används under vävningen - producerar en liten mängd rök mellan 200 grader och 400 grader. Detta är normalt och påverkar inte prestandan. Efter avbränning- är textilen formstabil upp till dess nominella temperatur.
Men kontinuerlig exponering vid eller nära den maximala temperaturklassificeringen - 1260 grad för standardkvaliteter - kommer så småningom att orsaka avglasning: den amorfa kiseldioxiden i fibern börjar kristallisera, vilket gör fibern spröd. Rent praktiskt kommer en keramisk fiberduk som används som en ugnsdörrstätning som växlar mellan omgivningstemperatur och 1100 grader två gånger om dagen att hålla ett år eller mer. Samma duk som hålls kontinuerligt i 1200 grader kan hålla bara några månader.
Om din applikation körs kontinuerligt över 1150 grader, diskutera det med leverantören. En högre-aluminiumoxidkvalitet (1400 grader) eller en zirkonia-innehållande textil kan behövas, eller så är textilformen i sig inte den rätta lösningen vid den temperaturen.
Hur man beställer rätt textil
Ange fyra saker: form (tyg, tejp, rep, hylsa), bredd eller diameter, temperaturkrav och om du behöver förstärkning. Till exempel: "Keramisk fibertejp, 50 mm bred × 3 mm tjock, 1260 grader, förstärkt med rostfritt stål" - som talar om för leverantören exakt vad du behöver.
För rep, ange även flätad vs vriden. Flätat rep är tätare, mer hållbart och föredraget för kompressionstätningar. Tvinnat rep är mjukare och används för låg-tryckspackning. Om du inte är säker på vilken du ska specificera, berätta för leverantören applikationen och gapstorleken och be dem att rekommendera.
Om du behöver anpassade dimensioner - icke-standardbredder, extra-tjockt tyg eller rep med stor-diameter - kan de flesta tillverkare klara det med kort ledtid. Minsta beställningskvantitet för anpassade varor är vanligtvis högre än för standardlagerstorlekar, så kontrollera om en standardstorlek kan fungera först.
Behöver du en offert, ett prov eller hjälp med att hitta rätt keramisk fibertextil för din applikation?Kontakta oss påinquiry@topower.techeller WhatsApp +86 191 5332 7338. Shandong Topower Pte Ltd - 23 år som tillverkar keramiska fiberprodukter i Zibo, Shandong. ISO 9001, TÜV, SGS, Intertek certifierade. 300+ kunder i 50+ länder.
Relaterade artiklar
Val av keramisk fiberfilt: temperatur, densitet och installation
Köpguide för keramiskt fiberpapper: typer, specifikationer och prissättning av tillverkare i Kina
