Smält kiseldioxid tegel

1. Stark värmechockbeständighet, stabila kemiska egenskaper, SiO2-halt över 99%, utmärkt korrosionsbeständighet och syrabeständighet.

2. Lågt Fe 2O3-innehåll mindre än 0,1 %, för produkter (som glasvätska, etc.)

3. Lågt flödesindex (Al2O3+2R2O) mindre än 0,3 %, korrosionsbeständighet, bra motstånd mot höga temperaturer.

4. Termisk expansionskoefficient för smält kisel tegel är nära noll, och inga expansionsfogar behöver reserveras under reparation, vilket ökar murverkets täthet.

5. Det är inte lätt att fästa vid kol vid hög temperatur och långvarig användning, och har god motståndskraft mot erosion av smält stål.

6. Utmärkt termisk stabilitet, produkten kommer inte att explodera under varm reparation, och reparationsarbetet kan utföras direkt vid hög temperatur utan att stoppa ugnen.

7. Efter reparation (varm reparation) kommer det inte att finnas några peeling och andra fenomen, och det är säkert och pålitligt för långvarig användning.

8. Ingen långvarig ugnsbakning krävs efter murverk; ingen förvärmning krävs.

1. Val av partikelsammansättning
Det kiselhaltiga ämnets löshet och sintring under upphettning beror på naturen och antalet grova och fina partikelstorlekar i partikelkompositionen. När man använder ett tegelämne som består av fina partiklar är det fördelaktigt att minska krympningen under bränning, minska sprickor och volymförändringar i tegelkroppen, förbättra produkthastigheten och öka halten tridymit i produkten, men de fina partiklarna i tegelkroppen lera kommer också att öka porositeten hos tegelstenar av smält kiseldioxid. Den kritiska partikelstorleken för kiselstenar är i allmänhet 2-3mm.
2. Gjutning
Egenskaperna hos kiseldioxidtegelformning återspeglas i formningsegenskaperna hos kiseltegelämnen och de komplexa utseendet och kvalitetsskillnaderna hos kiseldioxidtegelstenar. Kiselhaltiga ämnen är hårda, lågbindande och lågplastiska karga material, så deras kompressions- och komprimeringsegenskaper är låga. Formningsprestandan hos kiselhaltiga ämnen påverkas av deras partikelsammansättning, fukt och tillsatser. Justering av dessa komponenter kan förbättra formningsprestandan för ämnen. För ämnen av vilken sammansättning som helst kan ökning av formtrycket öka densiteten hos nollexpansion kiselstenar. För att få täta tegelstenar bör formtrycket inte vara mindre än 100-150MPa.
3. Avskjutning
Kiseltegel genomgår fasförändringar och stora volymförändringar under bränningsprocessen. Dessutom är mängden smält vätska som bildas av tegelstenarna vid bränningstemperaturen relativt liten (cirka 10 % eller mindre), vilket gör det mycket svårare att elda än andra eldfasta material. Bränningen av kiseldioxidtegelstenar med nollexpansion har ingenting att göra med serien av fysikaliska och kemiska förändringar som sker i tegelstenarna under bränningsprocessen, deltagarnas antal och egenskaper, kroppens storlek och bränningens egenskaper. ugn.