Lite CFB -pannaslitstödande eldfasta kastbara ämnenkommer att falla av under byggprocessen. Skälen är följande:
1. Orimlig konstruktionsprocess för ugn
(I) Felaktig kontroll av "askvattenförhållandet" av stambara ämnen under blandning
Under byggprocessen bör askvattenförhållandet strikt kontrolleras vid förberedelser. Om för mycket vatten tillsätts kommer materialets inre porositet att vara hög efter att det kastbara bildas, och materialstyrkan kommer att reduceras kraftigt, särskilt i miljöer med låg temperatur, och den naturliga koaguleringstiden kommer att förlängas. Om för lite vatten tillsätts, är den materiella fluiditeten dålig, vibrationen är inte tät, och det är lätt att lämna porer, grottor etc., och styrkan hos det gjutbara kommer också att reduceras kraftigt.
(Ii) Felaktig kontroll av blandningstid och eldfast gjutbar vibrationstid
När du häller kastbara bör en vibrator användas för skiktning och vibrerande. Om blandningstiden är för kort blandas inte materialet jämnt; Om vibrationstiden är för lång är materialet benägna att stratifiera, fina pulver flyter på ytan och aggregera sänkor till botten, vilket resulterar i en minskning av materiell styrka och lätt fallande. Det gjutbara bör användas inom 30 minuter efter blandningen, och det är tillrådligt att hälla den till den angivna tjockleken och höjden på en gång. Konstruktionen av kastbara bör utföras vid en omgivningstemperatur på större än eller lika med 5 grader. Om temperaturen är för låg är materialet inte lätt att naturligt stelna eller "falsk stelning" kan uppstå. Det gjutbara bör i allmänhet hällas kontinuerligt, och nästa skikt av gjutningsbara bör hällas innan det föregående skiktet av gjutbar initialt stelnades. Om konstruktionsgapet överskrider sin initiala stelning bör den behandlas enligt kraven i konstruktionsledet.
(Iii) Dålig kontroll av demouldetid
Det gjutbara kan inte avlägsnas innan den härdar. Det bör tas bort när styrkan hos slitsträckta eldfasta kastbar kan säkerställa att dess kanter och hörn inte skadas genom att avlägsna. Det lastbärande formen bör avlägsnas när det gjutbara når 70% av dess styrka. För att underlätta avfall bör alla mögelgjutningsytor beläggas med ett lager motorolja innan de hälls.
(Iv) Felaktig kontroll av härdningstiden för castables
Efter att pannan har byggts måste det finnas en tillräcklig naturlig torkningsperiod för att separera det mesta av fukten i det eldfasta lagret, för att undvika det eldfasta skiktet som spricker och faller på grund av oförmågan att lossna mycket fukt i tid under ugnstorkningen.
(V) Felaktig kontroll av ugnsuppvärmningshastighet och temperaturgradient
Ii. Otillräcklig subjektiv förståelse av vikten av ugnstorkning
(I) Innan ugnstorkning måste ugnsfodret ha en viss naturlig styrka
Torkning av ugn är att ta bort det fria vattnet och kristallvatten i ugnsfodret som inte kan tas bort genom naturlig torkning, och samtidigt botas det gjutbara vid hög temperatur för att uppnå en viss styrka. Därför, före ugnstorkning, måste ugnsfodermaterialet ha en viss naturlig styrka (tillfredsställande härdningsperiod) innan den kan utföras.
(Ii) Bakningsprincip - "Långt snarare än kort, långsam snarare än snabb"
The baking should be carried out according to the baking curve set in advance, the heating speed should be uniform and stable, the constant temperature time and temperature should be well controlled, and the temperature fluctuation should be kept within ±20℃to avoid too fast heating during the baking process, the moisture generated in the material layer cannot be discharged in time, resulting in excessive internal water vapor pressure and breaking through the wear-resistant refractory layer to cause cracks.
Dessutom bör temperaturgradienten under bakningsprocessen inte vara för stor för att undvika enorm termisk stress, vilket kommer att göra att det slitsträckta eldfasta skiktet spricker, utbuktar och faller.
(Iii) För få avgashål
När avgashålen i det yttre stålskalet i det slitstarka eldfasta kastbara skiktet (såsom returben och cyklonavskiljningskören) är för få, är vattenånga i det eldfasta lagret blockerat från att bli utskjutna externt under bakprocessen, och det eldfasta lagret kan bara släppas ut internt för att få sprängande och att bli en viktig, som inte kan vara en viktig faktor.
3. Utformningen av den eldfasta och slitbeständiga strukturen är inte perfekt
(I) Expansion Joint Design of the Refractory and Wear Resistenta Materials är orimligt
På grund av det otillräckliga antalet omkrets- och longitudinella expansionsdesign eller andra skäl, expanderar pannans slitstarka och eldfasta material i volym efter att ha värmts, pressa varandra och spricka.
1. Expansionsfogen vid fogen mellan de slitbeständiga och eldfasta gjutbara och eldfasta tegelstenar från Cyclone Separator Inlet-röken breddas på lämpligt sätt med tanke på gjutfaktorn, från 5 mm till 10 mm, och tillräckligt med utrymme är reserverat för att uppfylla expansionskraven. Expansionsfogen ändras till en Z -form för att förhindra att gapet tränger in direkt och bildar ugnsaska för att tvätta isoleringsskiktet. Expansionsfogens fyllningsmaterial kräver ett kraftpapperskikt av eldfast fiber som filtas på båda sidor för att förhindra att cementet direkt fördjupar in i fyllningsmaterialet, stelnar och ockuperar expansionsutrymmet för expansionsfyllningsmaterialet. Planeringsintervallet för den omkretsutvidgningsleden ändras från 1500 m till 1000 mm.
2. För stora områden som separatorutloppets rök och separatorkotte ändras gjutytan från (2,5 m × 2,5 m) till ett litet område med kvadratblock (1,5 m × 1,5 m) för engångsmur och expansionsfogar ställs in samtidigt. Utvidgningsledens bredd är mindre än eller lika med 3 mm. Fyllningsmaterialet kräver styvt plywood för att undvika deformation under vibrationer. Efter att pannan har körts bränns plywood vid hög temperatur och utrymmet blir en expansionsfog.
3. Cyklonavskiljarcylindern är utrustad med tegelfoderplattor längs höjdriktningen för att uppnå syftet med skiktad lossning av tegelväggar. Genom beräkningen av cylinderns faktiska eldfasta tegelvikt kan inte planeringen av ett lager av stödplattor inte uppnå syftet med att lossa. Enligt den faktiska situationen på plats ändras stödplattan till ett tvåskiktsarrangemang.
4. Den slitsträckta eldfast gjutbara stödplattan för returmataren stiger ändras från 3 lager till 4 lager, och avståndet reduceras till 2,5 m för att uppnå skiktad lossning av slitsträckta eldfast kastbara teckningsbara
(Ii) naglarnas form och styrkan på nagelbenen måste förbättras
1. Formen på Y-typ naglarna i pannan måste förbättras. Densiteten är inte bra. Den optimala vinkeln på nagelbenen på nagelens råmaterial är mellan 60 grader och 80 grader. Huvuden på de två nagelbenen sjunker var och en med en 10 mm horisontell sektion för att förbättra spikens gripkraft på det gjutbara.
2. Naglarna i pannan är svetsade på metallplattor såsom luftfördelningsplattor, slaggladdningsrör och luftkanaler. Expansionskoefficienten för naglarna efter uppvärmning är mycket större än expansionskoefficienten för det eldfasta materialet. Om naglarna inte är förbehandlade med asfalt och direkt kontaktar det eldfasta kastbara, kommer ett nätverk av mikrosprickor oundvikligen att bildas på kontaktytan mellan metallmaterialet och det eldfasta materialet, vilket får det eldfasta materialet att spricka och falla av i slutändan. Ytan på det eldfasta materialet i kontakt med metallen ska rengöras av olje- och askfläckar och jämnt belagda med asfalt på mer än 0,5 mm. För att säkerställa koncentrationen och beläggningens tjocklek på asfalten, förhindra resolut användning av asfaltfärg istället för asfaltolja som nagelbeläggningsfärg.
4. Problem med kvaliteten på slitstödande eldfasta kastbara
Den dåliga kvaliteten eller dåliga lagring av eldfast och slitstödande material kommer också att få materialet att falla av. Matchning och bindning av aggregatet och matrisen av slitbeständiga material har en viktig inverkan på materialets slitmotstånd: missanpassningen mellan aggregatet och matrisen kommer att orsaka sprickor i materialkroppen efter formning; och den dåliga bindningen mellan aggregatet och matrisen kommer att få matrisen att eroderas först under skurning, och sedan kommer aggregatet att isoleras och falla av. Det är avgörande att säkerställa kvaliteten på aggregat och matris och välja lämpliga bindemedel och tillsatser.
Olika materialtillverkare har olika satsningsmetoder, men för användare: I slutändan är det nödvändigt att säkerställa de olika prestandamålen för slitstarka eldfasta material, säkerställa att materialkvaliteten är upp till standard och uppfyller kraven för driftsförhållandena och expansionsmålen för olika delar av pannan.
