Konstruktionen av spårets bottentegelstruktur kan delas in i tre huvudstadier i sekvens: läggning av stora tegelstenar i botten av spåret, fixering av de stora tegelstenarna i botten av spåret och bultning av oformade eldfasta material.
1. Läggning av stora tegelstenar i botten av tanken
Läggningen av stora tegelstenar i botten av tråget bör placeras från ingången och installeras från mittlinjen till båda sidor. Beroende på höjden på tegelstenarna och den platta höjden av bottenskalet, placera {{0}}.5~3 mm utjämningsdistanser med olika specifikationer i de fyra hörnen av de stora tegelstenarna i botten av tanken som behövs. Lägg ner tegelstenen smidigt och tryck ner växelvis i två diagonala riktningar på tegelytan. Om det inte finns någon skakkänsla är det kvalificerat. Använd en nivå för att mäta höjden av de fyra platta hörnen av varje tegelsten. Det krävs att nivelleringsplattorna justeras för att kontrollera höjdfelet inom ±0,5 mm.
Expansionsfogar bör lämnas mellan de stora tegelstenarna i botten av tanken efter behov och mätas med en måttmätare. Värdet på expansionsfogen bestäms utifrån expansionskoefficienten för de stora tegelstenarna i botten av tanken och bör inte vara för stor eller för liten. Det rekommenderas att använda expansionsfogar av typen "┎", med den övre ytan målad i olika färger för att särskilja olika specifikationer. Före användning, mät tjockleken på expansionsfogen med ett nockmått. Beroende på tjockleken är den tillåtna avvikelsen inom ±({{0}}.15~0.2) mm. Små träspån placeras under expansionsfogarna för enkel borttagning och för att skydda tegelytan. Alla utjämningspackningar och expansionsfogar kräver att arbetsytan är slät, rostfri och gradfri. Använd en klubba för att försiktigt knacka på tegelkroppen för att få tegelstenarna och expansionsfogarna att passa ihop, och använd sedan tejp för att täta tegelfogarna för att förhindra att föroreningar faller in i fogarna. Gapet mellan sidotegelstenarna och stålskalet fixeras med träkilar. Ytan på de installerade basplattorna är täckt med plywood och plastfolie.
2. Fastsättning av stora tegelstenar i botten av tråget
Eftersom densiteten för den stora tegelstenen i botten av tanken är mindre än den för tennvätskan, ungefär 1/3 av tennvätskan, måste den fästas på bottenskalet med dubbar för att förhindra att den flyter. Fixeringen av de stora tegelstenarna i botten av tanken kan delas upp i två delar: svetsning av dubbar och fyllning av grafitprodukter.
2.1 Svetsning av dubbar
För närvarande finns det två huvudmetoder för svetsning av bultar och bottenskal: bågsvetsning och manuell svetsning.
2.2 Fyllning av grafitprodukter
Vid höga temperaturer reagerar flytande tenn lätt med järn genom diffusion för att bilda en järn-tennlegering. Under normala omständigheter, på grund av kylluften i botten av tanken, är temperaturen på bottenskalet vanligtvis lägre än 150 grader, och tennvätskan sipprar in i stålplåten genom tegelfogarna och stelnar. Men när oväntade händelser som strömavbrott och vindavbrott inträffar, kan den lokala temperaturen i bottenhöljet överstiga tennets smältpunkt. Om dubbarna inte är skyddade kommer det smälta tennet gradvis att korrodera dubbarna med tiden.
Grafit och tennvätska väter inte varandra och reagerar inte. Därför kan användningen av grafitprodukter med hög renhet effektivt skydda dubbar.
3. Tampning av oformade eldfasta material
I likhet med den skyddande roll som grafitprodukter spelar, måste de fasta tegelstenarna i tankbotten också fyllas med amorfa eldfasta material för att skydda stålkomponenter från erosion av smält tenn. Det finns två huvudtyper av amorfa eldfasta material som används för bottentegelkonstruktioner: håltätningsmaterial och kanttätningsmaterial.
3.1 Tampning av tätningsmaterial
Tätningsmaterial används för att fylla det övre koniska hålet i bulthålet för att förhindra att smält tenn korroderar stålfästet från toppen. Zirkoniumstammaterial används i allmänhet som tätningsmaterial, som har låg hållfasthet vid rumstemperatur och måste sintras vid höga temperaturer för att uppnå högre hållfasthet.
Tillsätt en lämplig mängd vatten till tätningsmaterialet enligt instruktionerna och blanda det jämnt. Det blandade materialet kan hållas till en boll för hand och kan lossas genom lätt beröring, vilket anses vara kvalificerat. Ingredienserna som blandas varje gång måste användas inom 1 till 2 timmar, annars måste de förberedas igen, så mängden blandning varje gång bör inte vara för mycket.
Innan du lägger till oformade eldfasta material, använd en dammsugare för att rengöra konhålet och använd en våt trasa för att fukta den inre ytan av hålet, och lägg sedan till tätningsmaterialet i hålet 2 till 3 gånger. För första gången, lägg till material till 1/2 av hålets djup, och lägg sedan kontinuerligt till material medan du dunkar med en pneumatisk plocka eller elektrisk plocka för att förhindra delaminering, tills det stansade materialet är fyllt och är cirka 5 mm högre än tegelytan. Vid ramning är det strängt förbjudet att lägga till material i lager, och ram lager för lager för att säkerställa ramkvaliteten. Använd slutligen en spatel för att ta bort den del som är högre än tegelytan, använd sedan en murslev för att platta till och rulla ut den, och täck den med en plastduk för att skydda den.
3.2 Tampning av kantbandsmaterial
Kantförseglingsmaterialet används för att fylla gapet mellan sidotegelstenarna och de omgivande sidopanelerna för att förhindra att tennvätska eroderar sidopanelerna genom fogarna på sidotegelstenarna. Kantförseglingsmaterialet använder i allmänhet hydrauliska, oformade eldfasta gjutgods av högt aluminium.
Tillsätt lämplig mängd vatten till kanttätningsmaterialet enligt instruktionerna och rör om jämnt. Använd en dammsugare för att rengöra springan mellan kantklossarna och sidopanelerna. För att förhindra att kanttätningsmaterialet kommer in i tegelfogarna på kanttegelstenarna och påverkar expansionen, måste lämpliga åtgärder (som blockering med tunna stålstänger) vidtas för att skydda tegelfogarna och sedan kontinuerligt lägga till material i springorna samtidigt som du stampar dem med platt stål eller professionella verktyg. , och slutligen jämna till den övre ytan med en murslev. Läppplattan vid utgången är i en högtemperatursluten miljö, och ståltrådsnätet som är fäst på läppplattan kan stärka kanttätningsmaterialets sprickmotstånd. Kantförslutningsmaterialet runt hela plåttanken ska vara färdigt inom ett dygn så mycket som möjligt och konstruktionen ska inte utföras i sektioner.
