Mullite isolerande tegel: Fabrikspriser, MOQ och installationsguide

Du behöver en ugn eller ugn fodrad rätt - första gången. Mullite isolerande tegelsten är ett av de mest mångsidiga valen för reservisolering och utvalda varma ytor i industriella ugnar, värmebehandlingsugnar och keramiska tunnelugnar. Al₂O₃-innehållet varierar från 37 % (JM23) till 77 % (JM32), så det finns en gradering för nästan varje temperaturprofil mellan 1260 grader och 1760 grader.

Den här guiden täcker hela bilden: tekniska specifikationer efter klass, fabrikspriser, MOQ, beställningssteg och en praktisk installationschecklista. Om du redan vet vilket betyg du behöver, hoppa direkt till avsnittet Hur man beställer.

Vad är Mullite isolerande tegel?

Mullite isolerande tegelsten är en eldfast produkt tillverkad med mullit (3Al2O3·2SiO2) som den primära kristallina fasen. Den innehåller 37–77 % Al₂O₃ beroende på kvalitet. Tillverkningsprocessen använder aluminiumoxid med hög renhet, mullitaggregat och organiska porbildande medel som bränns vid temperaturer över 1400 grader.

Resultatet: en lätt tegelsten med låg ledningsförmåga som håller sin form under ihållande höga temperaturer - utan egenvikten av tätt eldtegel.

Var passar den i ett fodersystem? Mullite isolerande tegel används vanligtvis som:

Backup isoleringbakom ett tätare arbetsfoder

Isolering på skalsidanför att minska temperaturen på den yttre ugnen

Hot-face foderi applikationer med lägre belastning (tunnelugnar, skyttelugnar, värmebehandlingsugnar) där termisk cykling är frekvent och nötningen är minimal

Det är detintedet rätta valet för direktkontakt med smält metall, aggressiv slagg eller kraftig mekanisk nötning. För dessa positioner, titta på tät hög-aluminiumoxid tegel ellereldfast gjutbar.

JM Grade Specifikationer - Fullständig jämförelsetabell

Fem standardkvaliteter täcker hela industriella temperaturområdet. Här är informationen som köpare faktiskt behöver:

Källa: ASTM C155 klassificeringsstandard; värden från egen produktionstestning.

Standardstorlek: 230 × 114 × 65 mm (rak tegelsten). Kil-, båg- och anpassade former tillgängliga på begäran med ritningsinlämning.

Återuppvärmning av linjär förändring (PLC): alla kvaliteter håller Mindre än eller lika med −0,5 % till −0,9 % under 8-timmars blötläggning vid nominell temperatur, vilket bekräftar dimensionsstabilitet vid kontinuerlig drift.

Nyckelfunktioner och fördelar

Låg värmeledningsförmåga → lägre energiräkningar.JM23 vid 0,14 W/m·K betyder att ditt ugnsskal förblir svalt och att din bränslekostnad per cykel sjunker. Vi har sett keramiska ugnsoperatörer minska bränsleförbrukningen med 18–22 % efter att ha bytt från tätt eldtegelbackup till JM26 isoleringsskikt.

Lättviktskonstruktion → snabbare installation.Vid 0,55–0,62 g/cm³ väger JM23 tegelstenar ungefär 1,0 kg per standardstycke. Tättegel med hög aluminiumoxidi samma storlek: 3,2 kg. Den skillnaden ökar snabbt över en hel ugnsfoder.

Hög motståndskraft mot termisk stöt → färre nödstopp.Mullitkristallstrukturen tolererar upprepade uppvärmnings-/kylningscykler bättre än de flesta täta eldfasta material. Detta har betydelse i batchugnar och skyttelugnar där daglig cykling är normen.

Al₂O3–SiO₂ kemisk stabilitet → bred atmosfärskompatibilitet.God motståndskraft mot syra- och alkalierosion. Lämplig för oxiderande, reducerande och neutrala atmosfärer i de flesta industriella tillämpningar.

Brett sorteringssortiment → en leverantör, flera foderzoner.Från JM23 backup isolering vid 1260 grader till JM32 hot-face vid 1760 grader - vi lagerför dem alla. En källa, en försändelse, en uppsättning importdokument.

Industriapplikationer

Keramik- och keramikugnar

Tunnelugnar, skyttelugnar och rullugnar använder JM26 eller JM28 som huvudbeklädnad med ett JM23-backuplager. Den termiska cyklingen i skyttelugnar - ibland 4–6 cykler per dag - kräver en tegelsten med solid värmechockbeständighet. Det är där mullit överträffar standard lättvikts tegelsten (LWFC).

Värmebehandling och industriugnar

Glödgningsugnar, härdningsugnar och härdningsugnar inom metallurgi- och fordonsindustrin körs vanligtvis 800–1200 grader. JM26 hanterar detta sortiment med utrymme över. Den låga värmelagringen (en direkt funktion av låg bulkdensitet) innebär snabbare uppvärmningstid - viktigt för cykeltidskänsliga operationer.

Smältugnar av glas

De regenerativa kamrarna och den övre strukturen i glasugnar arbetar vid 1300–1600 grader. JM28 och JM30 är standardval här. En glasfabrik i Egypten ersatte sitt befintliga isoleringsskikt med våra JM28-tegelstenar i 2024 - deras tidigare lösning varade i 14 månader. Nuvarande installation har passerat 20 månader utan rapporterat dimensionsfel.

Petrokemiska kracknings- och reformugnar

Sprickugnar och ångreformatorer behöver isolering som klarar termiska gradienter och väteatmosfärer. JM26 och JM28 används ofta i dessa applikationer. Nyckelkrav: lågt Fe₂O₃-innehåll (vår JM28 kör max 0,8 %) för att förhindra katalytiska reaktioner i väterika miljöer.

Masugnar och cementugnar

Heta blästerhällar och cementförvärmartorn använder JM28–JM30 kvaliteter i utvalda positioner. För cementroterande ugns huvudrörsfoder, rekommenderar vi att man parar ihop med ett tätt arbetsskikt med hög aluminiumoxid i stället för att användamullit isolerande tegelsom det enda heta ansiktsmaterialet.

Hur man väljer rätt JM-betyg

Tre frågor begränsar det snabbt:

1. Vilken är din maximala driftstemperatur?Lägg till en 50–80 graders säkerhetsmarginal över din högsta processtemperatur. Om din ugn når en topp vid 1380 grader är JM26 (klassad 1430 grader) minimum. Överväg JM28 om termiska spikar är möjliga.

2. Är detta en hot-face eller backup-position?Hot-face positioner kräver högre kall krosshållfasthet (CCS) och bättre ytstabilitet. JM28 (CCS 2,1 MPa) eller högre för hett ansikte. JM23 eller JM26 för ren backup-isolering bakom ett tätare arbetsskikt.

3. Hur ofta är termisk cykling?Daglig cykling (skyttelugnar, batchugnar): prioritera motståndskraft mot termisk stöt - JM-serien klarar detta bra i alla kvaliteter. Kontinuerlig drift (tunnelugnar, roterande ugnar): dimensionsstabilitet (PLC) är den kritiska variabeln - bekräfta de nominella blötläggningstestdata.

En ärlig notering: om din driftstemperatur håller sig under 1000 grader och läget är enbart reservisolering,kalciumsilikatskiva(CSB) kommer att isolera bättre per dollar. Vi säljer CSB också. Ingen idé att översälja dig på mullite om CSB passar jobbet.

Hur man beställer: Prissättning, MOQ & ledtid

Fabriksprissättning (2025 referens)

FOB Qingdao. Priserna varierar med ordervolym, specifikationer och råvarumarknad vid beställningstillfället.

MOQ

Standardbetyg (JM23, JM26):2 ton(cirka 1 000–1 500 st standardstorlek)

JM28, JM30:3 ton

JM32 och anpassade former:5 toneller per projektbekräftelse

Provbeställningar (testning/godkännande):50–100 st, fraktköparens konto

Ledtid

Standardkvaliteter i lager:7–12 dagarfd fabrik

Standardstorlekar på beställning:15–20 dagar

Anpassade former (kil, båge, specialsnitt):20–30 dagarefter ritningsbekräftelse

Betalning & Frakt

Betalning: T/T 30% deposition, 70% före leverans. L/C i sikte för beställningar över USD 30 000.

Incoterms: FOB Qingdao (standard), CIF tillgänglig på begäran

Förpackning: träpallar, vattentät omslag; exportstandardförpackning för sjöfrakt

Lastningshamn: Qingdao. Transit till Dubai: ~18 dagar. Till Houston: ~28 dagar. Till Ho Chi Minh City: ~8 dagar.

För att få en offert, skicka oss: kvalitet som krävs, kvantitet (ton eller stycken), standard eller anpassad storlek, destinationsport och eventuella nödvändiga certifieringar. Vi svarar inom 4 arbetstimmar.

Installationsguide

Korrekt installation är lika viktig som produktkvalitet. Här är vad vår erfarenhet från fältet visar:

Kontroller före installation

Innan du lägger den första tegelstenen:

Verifiera tegeldimensioner mot din foderdesignritning - toleranserna är ±1,5 mm för standardkvaliteter.

Kontrollera om det finns synliga sprickor eller spån från transport; skadade tegelstenar minskar termisk prestanda och strukturell integritet.

Bekräfta att murbruket eller limmet är kompatibelt med mullitisolerande tegel - använd lätt mullitbruk (samma Al₂O₃-klass som tegelstenen) för fogar.

Läggningsprocedur

Fogtjocklek:Håll bruksfogar på 2–3 mm. Tjocka leder är svaga punkter under termisk cykling.

Bindningsmönster:Använd löpband (förskjutna fogar) för vägg- och takbeklädnad. Undvik korsfogar som löper kontinuerligt genom fodret - de skapar köldbryggor och strukturella svaga linjer.

Torrpassning först:För båg- och krökta sektioner, torrpassa utan murbruk, markera bitarna och applicera sedan murbruk i det slutliga installationspasset.

Ankare:I takapplikationer över 1400 grader, förankra tegelstenar med eldfasta stålankare (Grade 310S eller keramiska ankare över 1200 grader). Avstånd: 200–250 mm förskjutet galler.

Torka ut eldningsschema

Nya mullittegelfoder måste torkas långsamt för att avlägsna fukt och förhindra sprickbildning:

Förhasta inte steg 1 och steg 2. Ångtryck från kvarvarande fukt är den vanligaste orsaken till tidig spjälkning i nya foder. Vi har fått kunder att hoppa över den långsamma rampen och ringa oss om spruckna tegelstenar 48 timmar efter start. Var inte det projektet.

Vanliga installationsmisstag

Använda tätt eldtegelbruk på isolerande tegel (fel densitetsmatchning, dålig vidhäftning)

Överdra åt leder över 3 mm (termisk expansion har ingenstans att ta vägen)

Installation i våta eller minusgrader utan ordentligt skydd

Hoppa över uttorkningskurvan på ersättningspaneler (delvisa byten behöver fortfarande gradvis uppvärmning)

Kvalitet & certifieringar

Varje produktionssats på vår fabrik går igenom:

Analys av kemisk sammansättning (XRF): bekräftar Al2O3-innehållet inom ±2% av kvalitetsspecifikationen

Bulkdensitetskontroll: 100 % provtagning per pall

Kallkrosshållfasthetstest (CCS) enligt ASTM C133

Reheating Linear Change (PLC) test enligt ASTM C210

Vår ISO 9001:2015-certifiering täcker hela produktionen och QC-processen. Certifikat finns på begäran vid varje beställning.

Vi behåller produktionsregister i 3 år. Om det någonsin uppstår en kvalitetstvist kan vi spåra tillbaka till den specifika batchen, avfyringsdatumet och QC-resultatet. Det är inte marknadsföring – det är ett riktigt pappersspår som skyddar ditt upphandlingsbeslut.

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan JM23, JM26 och JM28 mullitisolerande tegelstenar?

JM23, JM26 och JM28 skiljer sig åt i Al2O3-innehåll, klassificeringstemperatur och densitet. JM23 har 37 % Al₂O₃ och är klassad till 1260 grader med en bulkdensitet på 0,55–0,62 g/cm³ – den lättaste och mest isolerande kvaliteten, bäst för reservpositioner. JM26 har 54% Al2O3 klassad till 1430 grader. JM28 har 64 % Al₂O₃ klassad till 1540 grader med högre mekanisk hållfasthet (CCS 2,1 MPa), vilket gör den lämplig för utvalda varma ytor i keramiska och industriella ugnar.

Vad är den minsta beställningskvantiteten för mullitisolerande tegelstenar?

Standardkvaliteter (JM23 och JM26) har en minsta beställningskvantitet på 2 ton, vilket är cirka 1 000–1 500 stycken i standardstorleken 230×114×65 mm. För JM28 och JM30 är MOQ 3 ton. Provbeställningar på 50–100 stycken finns tillgängliga för testning och godkännande till köparens fraktkostnad. FOB Qingdao.

Hur lång tid tar det att ta emot mullitisolerande tegelstenar från Kina?

För standardkvaliteter i lager är ledtiden fritt fabrik 7–12 dagar. Sjötransit till Mellanöstern (Dubai) är cirka 18 dagar, Sydostasien (Ho Chi Minh City) cirka 8 dagar och Nordamerika (Houston) cirka 28 dagar. Anpassade former eller icke lagerförda kvaliteter kräver 15–30 dagars produktionstid innan leverans.

Kan mullitisolerande tegel användas som varmfoder?

Ja, i vissa applikationer. JM28-, JM30- och JM32-kvaliteterna används som beklädnad med heta ytskikt i keramiska ugnar, värmebehandlingsugnar och industriell värmeutrustning där nötning och kontakt med smält material är minimal. För direkt exponering för smält metall, slagg eller svår mekanisk påverkan är tät tegelsten med hög aluminiumoxidhalt eller eldfast gjutbar det bättre valet.