Oct 14, 2026 Lämna ett meddelande

Alumina bubbla isolerande tegelsten: 1800 graders ultrahög temperatur foderguide

En bubbelisolerande tegel av aluminiumoxid är ett avancerat och lätt eldfast material med ultrahög temperatur tillverkat av elektrosmälta ihåliga aluminiumoxidsfärer och korundmikropulver av hög renhet, vilket ger säker kontinuerlig driftkapacitet upp till 1800 grader. Innehåller över 98 % Al₂O₃ med en konstruerad skrymdensitet mellan 1,20 och 1,65 g/cm³, den här specialstenen ger kallkrossningsstyrka över 15 MPa samtidigt som den minskar värmeledningsförmågan till mindre än en tredjedel av täta korundtegelstenar (0,5 W/0,03 grader vid 0,5 W/0,03 grader).

Till skillnad från konventionella isolerande tegelstenar som mjuknar eller reagerar med reducerande atmosfärer över 1400 grader, tål bubbelstenar av aluminiumoxid direkt flamma, intensivt reducerande gaser (ren H₂ och CO) och aggressiva slaggångor. De fungerar som direktarbetande foder och ultrahöga temperaturbackupkurser i kolförgasare, kimröksreaktorer, vakuuminduktionsugnar och kärntekniska processugnar. Nedan är de viktigaste metallurgiska parametrarna, mekanismer för motståndskraft mot atmosfären, murverksmetoder och fabriksupphandlingsspecifikationer.

alumina-bubble-insulating-brick-cross-section-hollow-sphere-microstructure

Vad är en bubbelsten av aluminiumoxid? (The Hollow Sphere Microstructure)

Den unika prestanda av enaluminiumoxid bubbla isolerande tegelhärrör från dess mikrostrukturella arkitektur: ihåliga sfäriska korundkorn (alfa-Al2O3) bundna av en sintrad aluminiumoxidmatris med hög renhet under mikron.

Elektrisk bågefusion och blåsningsprocess

Elbågssmältning:Högkvalitativ bränd industriell aluminiumoxid laddas i en lutande ljusbågsugn och smälts vid temperaturer över 2200 grader.

Högtrycksluftförstoftning:När den smälta korundströmmen strömmar från ugnspipen blåser tryckluft (0,6–0,8 MPa) horisontellt över strömmen. De aerodynamiska skjuvkrafterna finfördelar strömmen till vätskedroppar. Ytspänning drar varje droppe in i en ihålig sfär medan inre termisk luftexpansion urholkar kärnan innan snabb kylning fryser skalet.

Screening och klassificering:De stelnade ihåliga sfärerna (0,2 mm till 5,0 mm i diameter med skaltjocklekar på 0,05–0,2 mm) klassificeras i aggregatstorleksfraktioner.

Hydraulisk pressning och bränning:Klassificerade bubblor blandas med reaktiva aluminiumoxidmikropulver och formas under hydrauliskt tryck (30–50 MPa) kalibrerat för att kompaktera blandningen utan att krossa sfärerna. De gröna tegelstenarna bränns i skyttelugnar med hög temperatur vid 1700 grader till 1750 grader i över 48 timmar, och sintrar mikropulvret direkt på sfärens väggar för att bilda ett styvt korundskelett.

Tekniska specifikationer för standarddensitetsklasser

Vi producerar tre standarddensitetsklasser för att balansera mekanisk bärförmåga mot värmeisoleringseffektivitet:

1. Klass AB-12 (lätt värmebarriär)

Kemisk sammansättning:Al2O3 Större än eller lika med 98,5%, SiO2 Mindre än eller lika med 0,3%, Fe2O3 Mindre än eller lika med 0,2%, Na2O + K2O Mindre än eller lika med 0,3%

Bulkdensitet:1,20–1,30 g/cm³

Kallkrossningsstyrka (CCS):Större än eller lika med 12,0 MPa (ASTM C133)

Eldfasthet under belastning (T0.6):Större än eller lika med 1680 grader (ASTM C16, 0,1 MPa)

Skenbar porositet: 65–70%

Värmeledningsförmåga:0,65 W/m·K vid 400 grader; 0,95 W/m·K vid 1000 grader; 1,25 W/m·K vid 1400 grader

Permanent linjär förändring (1650 grader, 3 timmar): ±0.3%

2. Betyg AB-14 (Standard Heavy-Duty Workhorse)

Kemisk sammansättning:Al2O3 Större än eller lika med 98,5%, SiO2 Mindre än eller lika med 0,4%, Fe2O3 Mindre än eller lika med 0,2%, Na2O + K2O Mindre än eller lika med 0,3%

Bulkdensitet:1,35–1,45 g/cm³

Kallkrossningsstyrka (CCS):Större än eller lika med 18,0 MPa

Eldfasthet under belastning (T0.6):Större än eller lika med 1720 grader

Skenbar porositet: 60–65%

Värmeledningsförmåga:0,75 W/m·K vid 400 grader; 1,10 W/m·K vid 1000 grader ; 1,45 W/m·K vid 1400 grader

Permanent linjär förändring (1650 grader, 3 timmar): ±0.2%

3. Betyg AB-16 (Högstyrka Strukturell Betyg)

Kemisk sammansättning:Al2O3 Större än eller lika med 98,0%, SiO2 Mindre än eller lika med 0,5%, Fe2O3 Mindre än eller lika med 0,25%, Na2O + K2O Mindre än eller lika med 0,35%

Bulkdensitet:1,50–1,65 g/cm³

Kallkrossningsstyrka (CCS):Större än eller lika med 25,0 MPa

Eldfasthet under belastning (T0.6):Större än eller lika med 1750 grader

Skenbar porositet: 55–60%

Värmeledningsförmåga:0,85 W/m·K vid 400 grader; 1,30 W/m·K vid 1000 grader ; 1,70 W/m·K vid 1400 grader

Permanent linjär förändring (1650 grader, 3 timmar): ±0.2%

ultra-high-temperature-1800c-bubble-alumina-fire-bricks-gasifier-lining

Heavy Corundum vs. Alumina Bubble vs. Mullite Insulation

Att välja rätt högtemperaturtegel kräver förståelse för de distinkta rollerna för dessa tre material:

Tät sintrade korundtegel:Innehåller över 95 % Al₂O₃ med hög skrymdensitet (3,00–3,25 g/cm³) och krosshållfastheter som överstiger 100 MPa. Även enastående mot nötning av flytande slagg, tungkorundtegelleder värme snabbt (3,8–4,5 W/m·K), vilket orsakar höga skaltemperaturer såvida det inte stöds av isolering.

JM-30 Mullite isolerande tegelstenar:Lättvikt (0,95–1,05 g/cm³) med låg konduktivitet (0,42 W/m·K), men begränsad till kontinuerliga temperaturer under 1550 grader . Under ren väteatmosfär över 1400 grader sönderdelas kiseldioxidfasen till flyktiga gaser, vilket begränsar deras användning till mellanliggande reservkurser.

Alumina Bubble Bricks:Överbrygga prestandagapet. De kombinerar den kemiska trögheten och 1800 graders temperaturtröskel för ren korund med den låga värmeledningsförmågan och lätta designen hos en isolerande tegel.

Vätgasatmosfär & extremt reducerande gasmotstånd

Vid petrokemisk syntes (ammoniaksekundära reformerare, förgasare och väteglödgningsugnar) innehåller ugnsatmosfärer 75 % till 100 % torr H2 vid temperaturer som överstiger 1400 grader .

Mekanismen för kiseldioxidreduktion

Kiseldioxid (SiO₂) som finns i standardbrännstenar reagerar med väte vid höga temperaturer: SiO2 (s)+H2 (g)→SiO (g)+H2O (g)SiO2​(s)+H2​(g)→SiO (g)+H2​O (g) Flyktig kiselmonoxiderad gas som lämnar den b alstrande obundna gasen, som lämnar den spröda gasen. kollapsar under belastning. Den förångade SiO-gasen kondenserar sedan nedströms i värmeväxlare och katalysatorbäddar, vilket orsakar nedsmutsning.

Alumina Bubble Solution

Med SiO₂ strikt begränsad till under 0,4 % och Fe₂O₃ under 0,2 %, innehåller bubbelstenar av aluminiumoxid med hög renhet praktiskt taget noll reducerbara oxider. Alfa-Al₂O₃-kristallgittret förblir kemiskt stabilt i rent väte upp till 1800 grader, vilket bevarar dimensionell noggrannhet och bärighet under fleråriga kampanjer.

Industriella applikationer & flerskiktsfoderdesign

1. Petrokemiska förgasare och sekundära reformerare

Fungerar vid 1350 grader till 1650 grader under 3,0 till 6,0 MPa med syngas som innehåller CO och H2.

Foderstruktur:Tunga krom-korundtegelstenar på den heta ytan i direkt kontakt med slagg, med stöd av 150 mm bubbelstenar av aluminiumoxid av kvalitet AB-14, följt av en extern bana avkalciumsilikatskiva med hög densitet.

Förmån:Håller tryckkärlsskalstemperaturer under 180 grader samtidigt som det förhindrar kiselånga migration in i nedströms katalysatorenheter.

2. Kolsvarta högtemperaturreaktorer

I reaktorchokesektioner där temperaturen når 1750 grader till 1900 grader med kraftig termisk chock från tangentiella oljematningssprutor.

Förmån:Det ihåliga sfäriska aggregatet absorberar termiska chockpåkänningar utan att sprida sprickor genom kroppen, vilket håller fasta, eldfasta former.

3. Vakuuminduktionssmältningsugnar (VIM).

Vid vakuumsmältning av superlegering inom flygindustrin arbetar foder under 0,001 mbar vakuum vid 1600 grader. Bubbelstenar av aluminium uppvisar ingen flyktig avgasning, vilket säkerställer legeringsrenhet.

För flerstegsugnar som övergår från ultrahög värme till måttliga zoner, samordnar entreprenörer dessa tegelstenar med standardeldfasta tegelstenar med hög temperaturför att optimera den totala projektkostnaden.

palletized-alumina-bubble-insulating-refractory-bricks-ocean-container-export

Murverksinstallation, Mortelparning och expansionsfogar

Kompatibilitet med murbruk:Lägg aldrig bubbelstenar av aluminiumoxid med generisk brandlera eller kalciumaluminatbruk. Ange alltid matchadekorund-mullit lufthärdande murbruk (Al₂O3 Större än eller lika med 90 %, SiO₂ Mindre än eller lika med 5 %).

Tunnledskontroll:Håll fogtjockleken strikt mellan 1,0 mm och 1,5 mm. Doppa varje tegelsten i murbruksslam och knacka på plats med en trä- eller gummiklubba.

Expansionsavstånd:Med en linjär expansionskoefficient på 8,5 × 10⁻⁶/grad expanderar en 3-meters vägg med ungefär 35 mm till 40 mm vid 1600 grader. Inkludera 10 mm till 15 mm expansionsfogar var 1,5 till 2,0 meter, tätt packade med polykristallina aluminiumfiberremsor av hög renhet.

Fuktskydd:Bubbelstenar av aluminiumoxid har hög porositet (55–70 %). Håll inventariet torrt på plats; våta tegelstenar som värms upp snabbt kan uppleva hydrotermisk spjälkning under den första bränningen.

Exportdimensioner, förpackningar och fabriksinköpsriktlinjer

tprefractory precisionsslipar alla bubbelstenar av aluminiumoxid av exportkvalitet efter bränning:

Standardtegelformer och toleranser

Standard stegar:230 × 114 × 65 mm (9" × 4,5" × 2,5") och 230 × 114 × 75 mm (9" × 4,5" × 3,0").

Radiella former:Standard ISO/ASTM sidobåge, ändbåge och nyckeltegelformer precisionspressade för att passa cylindriska skal och cirkulära bågar.

Måtttoleranser:Dimensioner Mindre än eller lika med 150 mm inom ±1,0 mm; Mått > 150 mm inom ±1,5 mm; Förvrängning under 0,5 %.

Kommersiell logistik

Minsta orderkvantitet (MOQ):Standard raka former: 500 stycken (ca. 1.2 ton); Anpassade båg- eller nyckelprofiler: 1 000 stycken.

Förpackning:Tegelstenar är sammanflätade med skumskivor, krymplindade och förpackade i kraftiga fumigerade trälådor (ISPM-15-kompatibla) med hörnförstärkning i plywood.

Ledtid:Standard straights skickas inom 10–14 dagar; specialpressade eller bearbetade former på 20–25 dagar.

Lasthamn:FOB Qingdao Port eller CIF världsomspännande containerfrakt. Fullständiga MTC-certifikat som verifierar kemi, densitet och krosshållfasthet följer med varje behållare.

Teknisk konsultation & kommersiell RFQ

För att begära officiella tekniska datablad (TDS), anpassade kvantitetsuppskattningar av tegelstenar eller en kommersiell offert:

E-post: inquiry@topower.tech(Direkt ingenjörssvar inom 4 timmar)

Obligatoriska uppgifter:Driftstemperatur, ugnsatmosfär (H₂, CO, luft, vakuum), måttritningar och erforderlig volym.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning