När du arbetar medeldfast kastbar, Korrekt installation av expansionsfogar är avgörande för att säkerställa livslängden och effektiviteten för det eldfasta fodret. Den här guiden beskriver de viktigaste övervägandena och stegen för att ställa ut expansionsfogar under hällprocessen för castables.
1. Sammanfattning och utvidgning av refraktiva cement -kastbara ämnen
Under den första uppvärmningsprocessen kommer eldfasta kastbara att krympa två gånger i volym när dehydratisering vid 50 grader -200 grader och sintring vid 900 grader -1000 grader. I andra temperaturintervall kommer uppvärmningen att den ständiga expanderar. Efter den första uppvärmningen krymper i allmänhet inte längre.
För att förhindra stressen orsakad av volymförändring från att skada det gjutbara måste fodret delas upp i små områden med en diagonal storlek på högst 1,5 m, och fodret måste hällas i sektioner och lämna luckor för expansion och sammandragning vid gränsen för varje hällområde.
2. Påverkan av expansionsfogar
The size of the gap should ensure the free expansion of the castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 grader) bör expansionsfogens bredd kontrolleras vid 3 ~ 4 mm enligt avståndet mellan expansionsfogarna. Expansionsfogar och kontrollfogar är inställda på ett plan cirka 200 mm från det konvexa hörnet, men inte i det konvexa hörnet och den spetsiga konen. Krackningstendensen hos kastbara på båda sidor av expansionsfogen och kontrollleden är relativt stor och naglarnas densitet kan ökas på lämpligt sätt.
3. Bredkontroll av expansionsfogar
Utvidgningsledens bredd är relaterad till arbetstemperaturen och längden på den kontrollerade linjen. När temperaturen är hög och den kontrollerade längden är lång kan expansionsfogen utvidgas på lämpligt sätt. I områden med relativt låga temperaturer (<400℃), the equipment shell can be directly castable without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.
4. Prioritet av expansionens ledning
Vid bestämning av expansionspositionen bör det rimliga arrangemanget av vibrationsprocessen beaktas samtidigt. Vibrationen av de eldfasta kastbara på ena sidan av gapet bör inte påverka det gjutbara som har hällts och vibrerat och har börjat härda initialt. Platsen för expansionsfogen undviker de stressbärande delarna, hålen i ugnsramen och fodret. I områden med komplexa former, såsom hörn, konvexiteter, etc., bör expansionsfogar anpassade till deras ytor ställas in i konvexa vinklar och böjda ytor med liten krökningsradie. När två gjutytor korsar varandra för att bilda en konkav vinkel, bör en L-formad expansionsfog ställas in i den konkava vinkeln.
Foderdiagrammet bör visa platsen och storleken på expansionsfogarna i huvuddelarna. Om gjutmaterialets arbetstemperatur överstiger 1200 grader, bör en expansionsfog med en bredd på mer än 3 mm ställas in och en keramisk fiberfilt ska sättas in i den.
5. Inställning av kontrollfogar
Eftersom det eldfasta kastbara gjutmaterialet kommer att orsaka sprickor på grund av krympning, är det nödvändigt att ställa in en kontrollfog vid cirka 200 mm i det konvexa hörnet, så att krympningssprickningen kan uppstå i ett förutbestämt och säkrare läge. Inställningen för kontrollleden kan fyllas med papper, paraffin eller tunt trä i det förutbestämda gapet. Under höga temperaturförhållanden kastas brandfarliga eller flödande material. Efter att dessa brandfarliga material har bränts eller förlorats lämnas kontrollfogarna.
Kontrollleden måste ställas in mitt i angränsande naglar, och avståndet från naglarna på båda sidor är ungefär lika. Det bör ställas in på kontinuerliga böjda ytor, koniska ytor och rör och på platta och böjda ytor där risken för krympning inte kan kontrolleras. Det bör undvikas i en reas där expansionsfogar inte kan ställas in, till exempel att sätta expansionsfogar på små gjutytor och konvexa hörn.
