Fodret på stålskänkar är vanligtvis konstruerat med hjälp avtegelstenar av hög aluminiumoxideller monolitiskteldfast gjutbar. För närvarande är monolitisk gjutning den vanligaste metoden. Material inkluderar vattenglas-bunden aluminium-magnesiumgjutbar, lågcementgjutbar eller ultra-låg-vattenlåg-hög-aluminiumoxidgjutbar och självflytande mullit-gjutbar. Efter att ha konstruerat isoleringsskiktet med lättviktsmaterial läggs ett lager av kraftpapper eller plastfilm på dess yta för att förhindra absorption och läckage av injekteringsbruk, vilket skulle påverka isoleringseffekten. Sedan gjuts det permanenta fodret på formen. Tjockleken på det permanenta fodret är vanligtvis runt 80-100 mm. Efter härdning under en viss tid tas skänken ur formen och får torka naturligt innan den bakas med gas eller tjockolja.
I. Konstruktion av permanent foder för stålskänkar utan formsättning
Stora konverterstålskänkar, med en nominell kapacitet på 50 ton eller mer, kräver raffinering av smält stål med skänken som bas. Arbetsfodret är i allmänhet konstruerat med tegelstenar av magnesia. Förutom ovanstående konstruktionsmetod lämnas ett permanent foder med ett visst gap mellan arbetsfodret och isoleringsskiktet. Efter att arbetsfodrets tjocklek (vanligtvis runt 300-400 mm) har uppnåtts, hälls eldfast gjutbart jämnt i det reserverade gapet längs omkretsen tills det når arbetsfodrets höjd. Det permanenta fodret är färdigt efter att arbetsfodret är klart. Med denna metod krävs ingen formsättning, och det permanenta fodret bakas tillsammans med arbetsfodret, även om gräddningstiden är lämpligt förlängd. Prestandan är dock sämre.
Byggförberedelse
1. Verktygsförberedelse: Pneumatisk hack, vinkelnyckel, hammare, specialverktyg, stålmejsel, etc.
2. Förberedelse av eldfast material: Brandbruk, eldfast gjutbar skänk, etc. Allt eldfast material som används måste inspekteras före användning.
3. Förberedelse av sårbara reservdelar: Brandsäker skiva, pneumatisk plockmejsel, etc.
4. Förberedelse av brandcement: Brandcement ska användas i den ordning det levereras, först-först till kvarn- och endast efter behov. Om några avvikelser upptäcks under användning, såsom klumpar, lösa påsar eller föroreningar, får cementen inte användas.
5. Förberedelse av skänkskal: a. Rengör det nya skalet från skräp; b. Efter demontering av det gamla skalet, rengör det från skräp och reparera eventuella brända områden på stålplåtarna längs kanten.
II. Konstruktionsmetod för permanent foder utan form
① Placera skänken i den avsedda gropen för foder, se till att den är jämn och stabil. Täck utrymmet mellan skänken och gropväggen med en 5 mm tjock anti-stålplatta eller tjock träskiva för enkel användning.
② Efter att skänken är på plats, börja konstruera det permanenta fodret. Lägg först ett 20 mm lager av eldfast fiberskiva i botten av skänken.
③ Gjutning av det permanenta lagret i botten av skänken: Efter att ha beräknat den nödvändiga mängden, häll materialet i en mixer och blanda. Torrblandningstiden är 1-2 minuter, våtblandningstiden är 2-3 minuter. Placera det blandade eldfasta gjutmaterialet på botten av skänken och vibrera det lätt med en vibrator tills tjockleken uppfyller designkraven (inklusive fiberskivan). Jämna till ytan; planhet Mindre än eller lika med 3 mm. Härdningstiden är 4 timmar efter gjutning.
④ Efter härdning av skänkens botten kan botten konstrueras. Efter att botten är konstruerad, bygg det första lagret av smält pooltegel enligt den specificerade innerdiametern för bottenlagret. Efter att ha byggt 3 lager, lägg fiberlim runt skänkväggarna och häll det permanenta lagret själv-gjutbart runt omkretsen, stampa materialet med en järnstång eller stålmejsel. Fortsätt sedan att bygga 3-4 arbetslager, fäst sedan fiberskivan och häll det permanenta lagret. Fortsätt i sekvens. Obs: Förhindra att den keramiska fiberskivan inkapslas i gjutmaterialet.
III. Konstruktionsmetod för permanent fodring med formsättning
① Skänkväggen kan endast hällas efter att det nedre eldfasta gjutmaterialet har stelnat helt och uppnått tillräcklig styrka.
② Borsta först ett lager fett eller spillmaskinolja jämnt på formen, installera sedan formen. Formen måste placeras plant, stabilt och stadigt, och avståndet mellan dess kanter och skänkväggens stålplåtar ska vara så jämnt som möjligt för att säkerställa konsekvent arbetsskikttjocklek.
③ Efter att formen är placerad måste den fixeras ordentligt; svetsning kan vara nödvändig.
④ Innan du häller det permanenta lagret, slutför de nödvändiga förberedelserna (blandare, vibrator, etc.), och fortsätt sedan med konstruktionen enligt kraven, inklusive kontroll av mängden vatten som tillsätts, metoden och platsen för materialtillsatsen, och säkerställ jämn materialtillsats runt skänken för att förhindra formförskjutning. Vibrationen bör vara tillräcklig tills slurryn är helt formad för att säkerställa att det permanenta lagret är fritt från gropbildning och porositet.
⑤ Det permanenta lagret av skänken måste kompletteras i en kontinuerlig process.
⑥ I allmänhet kan urtagning göras 8-16 timmar efter konstruktion (beroende på omgivningstemperaturen). Det eldfasta ytmaterialets hållfasthet måste dock kontrolleras före formning. Om det fortfarande finns material som inte stelnat bör urtagningstiden förlängas tills det eldfasta materialet har tillräcklig styrka innan urtagningen.
⑦ Efter urtagning och lufttorkning i 24 timmar kan den bakas.
