I. Flödesmekanism och formningsmetod
1. Självflytande-gjutgods: Flödar och avluftas av sin egen tyngdkraft och kräver inga yttre vibrationer. Uppslamningen är i ett suspenderat tillstånd, med aggregatet inkapslat av en kontinuerlig fas, som uppvisar ett övergripande "vätske"-beteende.
2. Eldfasta gjutgods: Tillhör ett vibrationsgjutsystem. Hög friktion mellan aggregaten kräver externa vibrationer för att ordna om partiklar och driva ut luftbubblor; formar krävs också för att behålla formen.
II. Aggregerad gradering och morfologi
1. Självflytande eldfasta gjutgods: Använd nära-sfäriska, rundade aggregat, med en strikt kontrollerad övre gräns på 5 mm partikelstorlek, ibland avslappnad till 8 mm. Hög rundhet och låg vattenabsorption minskar den inre friktionen och förbättrar rullbarheten.
2. Eldfast cementgjutgods: Oregelbunden aggregatmorfologi med skarpa kanter; graderingsområde 0–10 mm, med speciella varianter som tillåter upp till 25 mm. Grovt-korniga skelett ger högre-lastbärande temperaturer och hög-temperaturstyrka till materialen, men minskar flytbarheten.
III. Matrissammansättning och slurryegenskaper
1. Själv-flytande gjutjärn: Hög matrisandel; den synergistiska effekten av ultrafint pulver, dispergeringsmedel och suspenderingsmedel ger slurryn "Bingham fluid" egenskaper i ett statiskt tillstånd, med lågt flytvärde och måttlig plastisk viskositet. Aggregat förblir spridda, vilket möjliggör övergripande självutjämning-.
2. Eldfasta gjutgods: Relativt mindre matris; partikelkontakt är huvudsakligen punkt-till-yta. Vibrationer behövs för att bryta "bågbro"-strukturen och bilda en tät packning. Systemet är mer beroende av aggregatets styrka; därför är dess mekaniska{-rumstemperatur och-högtemperaturs mekaniska egenskaper vanligtvis högre än för självflytande material av samma material.
IV. Vattentillsats och konstruktionskontroll
1. Själv-flytande gjutgods: Högre vattentillsats än traditionella vibrerande gjutgods. Överskott av vatten aktiverar dispergeringsmedlet, vilket gör att det ultrafina pulvret ger en dubbel effekt av fyllning och smörjning, vilket ytterligare minskar flytvärdet; dock behövs hög-effektiva vatten-reduktionsmedel och inställningskontrollmedel för att förhindra segregering.
2. Eldfast material Gjutgods: Mängden vatten som tillsätts måste kontrolleras strikt. För mycket vatten kommer att orsaka partikelavskiljning och blödning under vibration, vilket lämnar sammankopplade porer efter gräddning, vilket avsevärt minskar styrkan och korrosionsbeständigheten.
V. Mögelsvampar och arbetsmiljö
1. Själv-flödande eldfasta Castables: Inget komplicerat stöd krävs; endast enkla bafflar eller pappersmallar behövs. Pumpande eller självflödande munstycken kan användas för att fylla höga eller smala områden, vilket minskar arbetsintensiteten och konstruktionstiden.
2. Eldfasta gjutgods: Formar i full-storlek måste tillverkas enligt ugnens skalform, och formarna måste ha tillräcklig styvhet för att motstå vibrationstrycket i sidled. Borttagningstid och omsättningseffektivitet påverkar direkt byggcykeln.
VI. Användningsområden och tjocklekskrav
1. Själv-flytande gjutjärn: Lämplig för tunna-väggiga foderområden (<100mm), geometrically complex or manually vibratory dead corners, local repairs, and emergency repairs requiring rapid furnace drying.
2. Eldfast cementgjutgods: Används i stora-lastbärande områden- av arbetsskiktet, vanligtvis utformade med en tjocklek som är större än eller lika med 100 mm. Den tjocka strukturen motstår slaggerosion och termomekanisk påfrestning, vilket säkerställer långvarig-drift.
VII. Materialexpansion och utvecklingstrender
Själv-flytande gjutgods är inte ett enda-variantkoncept, utan kan snarare uppnå "själv-flytande" design på olika matriser som hög-aluminiumoxid, korund-spinel, magnesia och kiselkarbid. Genom att justera dispersions-suspensionen-tixotropt ternärt system kan de uppfylla de differentierade kraven på renhet, erosionsbeständighet och termisk chockbeständighet under olika ugnsatmosfärer (oxidation, reduktion, vakuum).
Med framväxten av nya konstruktionsmetoder som pumpning, sprutning och 3D-utskrift har själv-flytande material blivit en viktig gren av låg-arbete, hög-effektivitet och gröna eldfasta material, medan traditionella vibrerande gjutgods fortsätter att bibehålla en oersättlig position under tjocka{{{4}{5}lagers förhållanden med hög belastning. De två kompletterar varandra och driver tillsammans utvecklingen av ugnsfoderteknologi mot "funktionell zonindelning och exakt matchning.
