Gjutmaterial i ugnshuvudskyddet, riv kylare heta sektion och frameugn i cementproduktionslinjer är benägna att spränga. Det främsta skälet är att temperaturen i ugnen stiger snabbt på grund av överdriven uppvärmning, och det fria vattnet i ugneneldfast kastbarMaterialförändringar från vätska till gas på kort tid och bildar ett visst ångtryck när fodertemperaturen stiger. När vattenånga inuti fodret inte kan diffundera i tid kommer det att orsaka en ökning av trycket. När vattenångtrycket inuti fodret tappar balansen kommer det gjutbara att skala av, skalas av eller till och med brista. För det sprängande problemet med castables lägger eldfasta tillverkare i cementindustrin i allmänhet 0,1% till 0,3% organisk fiber för att förhindra att sprängningen förekommer. Organisk fiber smälter eller brännskador på cirka 160 grader för att bilda fina och jämnt fördelade långa och smala porer. Dess bildning ökar luftpermeabiliteten hos fodret, påskyndar dränering, buffrar vattenånga tryck och förhindrar att fodret spricker på grund av snabba temperaturförändringar under bakningen och ugnsmatningsstegen. Användningen av organisk fiber har emellertid problem såsom svår spridning av kastbara, stora tillägg och styrka påverkan.
5 förslag för att lösa det sprängande problemet
01 Eftersom alla cementproduktionsföretag har korsoperationer såsom utrustningens underhåll och eldfast castables-konstruktion under översynsperioden, måste alla avdelningar samordna väl och göra bra arrangemang för konstruktionsschemat för castables i olika delar av cementugnen. För stambara ämnen i vissa delar som är svåra att baka (riva kylare, ugns huvor och munnen i främre ugn), bör prioritet ges till gjutning av konstruktion och tillräcklig underhållstid bör reserveras; Samtidigt bör övervakning av byggenheten göras bra, och blandning, vattentillägg, formverksstöd och underhåll av castables bör utföras strikt i enlighet med konstruktionsinstruktionerna.
02 När du konstruerar ugnens huvudskydd är det bäst att lämna avgashål. De specifika borrningskraven är: avstånd 300 mm × 300 mm och inbäddade med ф5mm träremsor, med ett djup av hälften av kastbara.
03 Efter att ugnshuvudskyddet hälls hålet stängs, bör 8 ventiler behållas och vattentät. Samtidigt, för att säkerställa att den eldfasta gjutbara vid den främre ugnen munnen inte spricker under bakning, är det bäst att använda ф3mm bambustickor för att lämna avgashål under konstruktionen, och arrangemanget av avgashål är 100 per kvadratmeter.
04 För medium och större reparationer av cementugnar, innan du använder brännaren för att spraya olja för att torka ugnen, är vissa speciella delar (ugns huvudskydd, ristkylare, främre ugn mun) bäst bakade med ved, och baktiden är inte mindre än 12 timmar. Samtidigt bör värmehastigheten inte vara för snabb under ugns bakningsprocessen. För refraktiva castables med låg cement serie, när fodertjockleken är 200 mm ~ 400 mm, är den optimala uppvärmningshastigheten högst 15 grader per timme, vilket helt kan tillgodose behoven för foderuppvärmning.
05 När det inte finns någon bakningstid för akutreparationer eller oavsiktliga ugnsavstängningar kan fosfatbundna eldfasta gjutbara ämnen, såsom PA-852 fosfatabaser, användas. Denna typ av produkt har fördelen att vara fri från bakning, och dess styrka ökar med temperaturökningen. Det bör emellertid påpekas att denna typ av produkt också har sina egna svagheter, till exempel dålig slitstyrka och kortsjukhus. Bursting of Castables är en komplex fråga, som är nära besläktad med många faktorer, särskilt under vinterkonstruktion. Mer uppmärksamhet bör ägnas.
Kort sagt, att lägga till 0,1% till 0,3% av explosionssäker fiber till det gjutbara kan förbättra produktens explosionssäkra prestanda. För områden som är benägna att kasta utbrott, såsom den främre ugnsmunnen, rivkylaren och ugnens huvudskydd, så länge konstruktionen är rimligt ordnad, kan kvalitetskontrollen av konstruktionslänken, de reserverade avgashålen och bakningsprocessen göras väl, sprängningen av det eldfasta fodret kan undvikas helt.
