Kiselkarbidtegel

Eldfasta produkter tillverkade av kiselkarbid som huvudråvara. Kiselkarbidhalten är 72% ~ 99%. I allmänhet används svart kiselkarbid (SiC-innehåll på mer än 96%) som råvara, med bindemedel (eller utan bindemedel), och den framställs genom satsning, blandning, formning och bränning. Huvudkristallfasen är kiselkarbid. De huvudsakliga varianterna är oxidbundna kiselkarbidtegel, kolbundna kiselkarbidbrandstenar, nitridbundna kiselkarbidbrandstenar, självbundna kiselkarbidbrandstenar, omkristalliserade kiselkarbidbrandstenar och halvkiselkarbidbrandstenar. Det är ett högpresterande eldfast material med egenskaperna slitstyrka, bra erosionsbeständighet, hög temperaturhållfasthet, god värmechockstabilitet, hög värmeledningsförmåga och liten värmeutvidgningskoefficient.

(1) Lerbundna tegelstenar av kiselkarbid
Eldfasta tegelstenar av kiselkarbid är eldfasta produkter brända med kiselkarbid som huvudråvara och lera som bindemedel. Den kännetecknas av hög värmeledningsförmåga, liten värmeutvidgningskoefficient, god värmechockbeständighet och slitstyrka, och är den tidigast utvecklade av kiselkarbidbrandstenar.
Svart kiselkarbid används som råmaterial för lerbundna kiselkarbidtegel och dess kemiska sammansättning: SiC 98,0%, fri C 0.5%, Fe 0.2 %, fritt SiO2 0,6 %, mjuk lera och massaavfallsvätska med goda bindningsegenskaper används som bindemedel. Tidigare var andelen bunden lera större, i allmänhet 10%~15%, och nu används mer 3% lera och 5% massaavfallsvätska. Den termiska ledningsförmågan hos kiselkarbidbrandtegelstenar med en liten mängd lera är 3 ~ 4 gånger högre än för kiselkarbidbrandstenar i kombination med flera leror, och lastmjukningstemperaturen och slaggbeständigheten är också högre. Tillverkningsprocessen av lerbundna kiselkarbidtegelstenar med 3 % lera är att formulera grov, medelstor och fin SiC enligt partikelgraderingen som kan erhålla den maximala bulkdensiteten. Efter torrblandning, tillsätt lera, torrblandning i 3 minuter och tillsätt sedan 4 % av massaavfallsvätskan (densitet 1,26~1,289/cm3) för blandning. Fukten i leran är cirka 1,5 %, och efter 12 timmar av instängt material passerar leran genom 4 mm-skärmen och formas med en tegelpress. Bulkdensiteten för tegelstenar är 2,5~2,79/cm3. Den torkas i 2~4 dagar under naturliga torkningsförhållanden och eldas i en tunnelugn vid en temperatur på 1400 grader.
Produkterna används som keramiska ugnsmöbler (skåpplattor, konsoler, sagger, etc.), muffelhuvar för muffelugnar, ugnsbeklädnad tegelstenar för aluminiumraffineringsugnar, retorttankar för zinkdestillationsugnar, cementroterande ugnskylare, etc.

(2) Kiselnitrid kombinerat med tegelstenar av kiselkarbid
Kiselnitrid kombinerat med kiselkarbidtegel är en eldfast produkt gjord av SiC och Si-pulver som råmaterial och eldad genom nitrering. Den kännetecknas av Si3N4 som bindningsfasen. Si3N4 är en viktig ny typ av eldfast material som finns mellan SiC-korn i nålliknande eller fibrösa kristaller.
Med hjälp av reaktionssintringsprincipen sintras SiC-kroppen som innehåller kiselpulver genom nitreringsreaktion, och bränningsprocessen avslutas i en sluten ugn med kvävgas och enkel kontroll. Temperaturen, trycket och atmosfären i ugnen bör kontrolleras strikt. Den huvudsakliga processen ginseng

Populära Taggar: kiselkarbid tegelstenar, Kina kiselkarbid tegel tillverkare, leverantörer, fabrik