Al2O3-SiC-C-tegel
MOQ: 5 ton
Beskrivning
Al2O3-SiC-C-tegel, kallad ASC-tegel. Den tillverkas genom att tillsätta grafit, bauxit och tillsatser, efter batchning, formning, torkning och högtemperaturbränning. ASC-tegel har mycket bra högtemperaturprestanda och antioxidations-, anti-flakning och anti-slaggerosion, tål långvarig högtemperaturlösningserosion och har en lång livslängd.
Al2O3-SiC-C tegelstenar blandar högrent aluminiumoxid (Al2O3), kiselkarbid (SiC) och kol (C) som de primära råvarorna. Aluminiumoxid säkerställer hög eldfasthet och kemisk stabilitet, medan kiselkarbid förbättrar värmeledningsförmågan och nötningsbeständigheten. Kolinnehåll optimerar värmechockbeständighet och korrosionsförmåga.
Al2O3-SiC-C-tegel används huvudsakligen som glidmunstycke, integrerad propp i gjutgjutformen, etc. Den kan också användas som foder för förbehandling av varm metall och foder för stålskänk. Enligt olika tillverkningsprocesser kan aluminiumkolstenar delas in i brända aluminiumkoltegelstenar och obrända aluminiumkoltegelstenar.
Brända aluminium-kol-tegelstenar är keramiska bindnings- eller keramiska kolkompositmaterial. De används i stor utsträckning som glidmunstycken, långa munstycken, övre och nedre munstyckestenar för nedsänkningsmunstycken och integrerade proppar för stränggjutning. Obrända aluminium-koltegelstenar är kolbundna material. Eftersom deras oxidationsbeständighet är betydligt bättre än för magnesia-kol tegelstenar och korrosionsbeständigheten hos Na2O-slagg är utmärkt, har de använts i stor utsträckning i förbehandlingsutrustning för het metall.
Funktioner
Exceptionell termisk stabilitet: Al2O3-SiC-C-tegel uppvisar överlägsen värmebeständighet, bibehåller strukturell integritet vid extrema temperaturer och överträffar traditionella eldfasta material.
Förbättrad mekanisk styrka: Kombinationen av Al2O3, SiC och C ger anmärkningsvärd mekanisk hållbarhet, minskar slitage och säkerställer längre livslängd i tuffa miljöer.
Motståndskraft mot termisk chock: Närvaron av kol bidrar till överlägsen termisk chockbeständighet, avgörande för applikationer som involverar snabba temperaturförändringar.
Utmärkt korrosions- och erosionsbeständighet: Dessa tegelstenar tål korrosiva och erosiva element, vilket gör dem idealiska för aggressiva industriella miljöer.
Låg porositet: Den låga porositeten säkerställer minimal värmeförlust och utmärkta isoleringsegenskaper.
Ansökan
Al2O3-SiC-C-tegel är ett av de ofta använda eldfasta materialen för termisk utrustning som används i förbehandlingssteget för het metall, speciellt i varmmetalltanken, användningshastigheten är mycket hög. Används i stor utsträckning inom stålindustrin.
Fysiska och kemiska indikatorer
|
Al2O3-SiC-C-tegel |
TC SZ |
TC MZ |
TC BI |
TC TR |
|
|
Synbar porositet (%) |
7 |
8 |
8 |
9 |
|
|
Bulkdensitet (g/cm3) |
3.00 |
2.98 |
2.98 |
2.93 |
|
|
Kallkrossningsstyrka (MPa) |
55 |
50 |
45 |
45 |
|
|
Termisk linjär expansion(%) @ 1,000 grad |
0.58 |
0.55 |
0.55 |
0.52 |
|
|
Refractoriness Under Load ( degree ) @0.2MPa |
1750 |
1700 |
1700 |
1650 |
|
|
Kemisk analys (%) |
Al2O3 |
72 |
68 |
67 |
65 |
|
Sic |
11 |
10 |
10 |
10 |
|
|
FC |
13 |
12 |
11 |
10 |
|
|
Huvudapplikationer |
Torped & järnslev |
||||
Produktiv process
1.Råvarukvalitetskontroll inklusive fysisk och kemisk testning.
2.Krossning och malning av bulkråvaror.
3. Enligt kunddatablad som krävs för blandning av råmaterial.
Att pressa eller forma den gröna tegelstenen beror på olika råmaterial och tegelform.
4. Torka tegelstenarna i torkugnen.
5.Sätt in tegelstenarna i tunnelugnen för att bränna med högre temp från 1300-1800 grader.
6. Kvalitetskontrollavdelningen kommer att inspektera de färdiga eldfasta tegelstenarna slumpmässigt.
FAQ
F: Hur kan du kontrollera kvaliteten på dina Al2O3-SiC-C-klossar?
F: Hur paketerar jag för Al2O3-SiC-C Brick?
Populära Taggar: Al2O3-SiC-C Brick, Kina Al2O3-SiC-C Brick tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
Fused Cast AZS BlockNästa
KiselkarbidtegelDu kanske också gillar
Skicka förfrågan