Vid demonteringen av den använda ugnsfodret fann man att skadan orsakats av att vissa kraftigt eroderade delar var oanvändbara, medan många andra delar, även om de var användbara, måste överges för att bygga nya ugnsfoder. Därför föreslog människor konceptet med omfattande ugnsbyggnad och balanserad ugnsfoder, det vill säga att välja ugnsfodereldfasta tegelstenarav olika kvaliteter beroende på erosionstillståndet hos olika delar av ugnsfodret.
Temperaturen i ugnsmynningen förändras dramatiskt och den eroderas kraftigt av slagg och högtemperaturavgaser. Därför måste de eldfasta eldstenar som används för ugnsmynningen ha hög värmechockbeständighet och slaggbeständighet.
Ugnslocksområdet eroderas huvudsakligen av gasen i ugnen och stänk av slagg under blåsning. Den påverkas också av plötsliga temperaturförändringar och erosion av dammiga avgaser. Därför bör magnesiumkolstenar med stark slaggbeständighet och god termisk chockbeständighet användas.
Fodertegelstenarna i ugnsväggen, särskilt foderstenarna på laddningssidan, eroderas av smält stål och slagg och kräver hög hållfasthet vid hög temperatur.
Slaggledningen och tappområdet är de mest krävande delarna av konverterfodret. De eroderas och korroderas av smält stål och slagg, samt av gasen i ugnen. Därför krävs eldfasta tegelstenar med bästa korrosionsbeständighet.
I konverterfodret är tapphålstenen en annan tegelsten med speciell betydelse. Tapphålet på en stor omvandlare har en stor mängd stål och eroderas av smält stål. Livslängden är i allmänhet kort, mycket lägre än fodrets livslängd, så tapphålstenarna bör bytas ut ofta. Tapphålstenar kan delas in i integraltyp och segmenterad monteringstyp när det gäller stil. För närvarande tror man att det integrerade tapphålet av magnesiumkol har bättre användningseffekt, lång livslängd och bekvämt utbyte.
I smältningsprocessen, på grund av de olika arbetsförhållandena för varje del, är korrosionen för varje del av arbetsskiktet också annorlunda. Vårt företag antar en omfattande murverksmetod för att uppnå balanserad erosion av den övergripande beklädnaden. För heltäckande murverk bör 3-6 tegelstenar av olika kvaliteter väljas i enlighet med de specifika förhållandena hos olika tillverkare, och de bör muras i slagglinje, tapp, ugnsvägg, smältbassäng och andra delar för att få de bästa ekonomiska fördelarna.
Enligt ovanstående krav, ① Vid ugnsmynningen och ugnslocket: det permanenta skiktet är byggt med icke-standardiserade tegelstenar, arbetsskiktet är byggt med 500-650mm tjocka magnesia-kol eldfasta tegelstenar, och ugnsmynningen och ugnsskal är bundna med gjutgods; ② Ugnskropp: det permanenta lagret är byggt med 1 lager av 115 mm tjocka sintrade magnesia tegelstenar, och arbetslagret är byggt med 650 mm tjocka magnesia kolstenar; ③ Smält pool: det permanenta lagret är byggt med 1 lager av 115 mm tjocka sintrade magnesia tegelstenar, och arbetslagret är byggt med 700-750 mm tjocka magnesia kolstenar; ④ Ugnsbotten: det permanenta lagret är byggt med 2 lager av 75 mm tjocka sintrade magnesia tegelstenar och arbetslagret är byggt med 750 mm tjocka magnesia kolstenar.
