När den används inom temperaturområdet tål den,tegelstenar av hög aluminiumoxidvisa extraordinär stabilitet och hållbarhet. Det kan inte bara motstå invasionen av höga temperaturer, undvika skador och smältning, utan också effektivt skydda ugnshöljet och säkerställa att den övergripande strukturen av ugnskroppen är säker.
I appliceringsprocessen för tegelstenar av högt aluminium har tjockleken på dess murverk en djupgående inverkan på ugnsfodrets prestanda och livslängd. Det är sant att ett tjockare murlager kan bromsa diffusionshastigheten för värmekällan och ge ett stabilare skydd för ugnsmiljön. Men för tjockt murverk är inte ett klokt drag, det kan medföra en rad onödiga problem. Att hitta en rimlig murtjocklek har därför blivit nyckeln till att säkerställa ugnsfodrets livslängd.
Om man tar rotationsugnsfodret som ett exempel, när tegelstenar med hög aluminiumoxid väljs som murverk, styrs deras tjocklek vanligtvis mellan 220-250 mm. Detta tjockleksval kan inte bara säkerställa ugnsfodrets hållbarhet, utan också undvika problemet med minskad effekt orsakad av för liten ugnsdiameter. Ett för tunt murlager förkortar livslängden, medan ett för tjockt murlager kan orsaka ogynnsamma fenomen som ökad ugnsvikt och utpressning av högaluminiumoxidtegel, vilket påverkar roterugnens normala drift.
Vid applicering av kalciumkarbidugn måste murtjockleken hos eldfasta tegelstenar med hög aluminiumoxid också noggrant övervägas. Som ett permanent skiktmaterial för ugnsbotten behöver 75 mm tjocka tegelstenar med hög aluminiumoxid vanligtvis muras i sex skikt för att säkerställa ugnsbottens stabilitet och hållbarhet. Men för många murlager kommer också att påverka produktionen av kalciumkarbidugnen i viss utsträckning. På samma sätt, om antalet murlager minskas, även om uteffekten kan ökas, kommer livslängden också att förkortas i enlighet med detta. I ugnsväggen har en murtjocklek på 345 mm visat sig vara ett mer rimligt val, vilket inte bara kan säkerställa styrkan på ugnsväggen, utan också undvika negativa effekter på produktionen.
I arbetsskiktet i den varma masugnen och masugnsväggen måste murtjockleken hos högaluminiumoxidtegel också utformas noggrant. Efter att isoleringsskiktet tagits bort styrs tjockleken på väggbeklädnaden vanligtvis till cirka 345 mm. Detta tjockleksval kan inte bara motstå invasionen av hög temperatur och erosion, utan också säkerställa stabiliteten och hållbarheten hos ugnskroppen.
I avfallsförbränningsanläggningar styrs murverkets tjocklek av höga aluminiumtegel vanligtvis till cirka 230 mm. Om tjockleken är för tunn, till exempel endast 65 mm, kan dess livslängd snabbt förkortas på grund av slitage eller erosionsproblem, vilket påverkar den normala användningen av förbränningsugnen. Därför är en rimlig murtjocklek väsentlig för att säkerställa stabiliteten och hållbarheten hos förbränningsugnen.
Naturligtvis, i vissa ugnsbeklädnader med låga temperaturer, såsom de under 1200 grader, kan murverkets tjocklek hos brandtegelstenar med hög aluminiumoxid också reduceras på lämpligt sätt. Till exempel är en tjocklek på 114 mm eller 65 mm också möjlig i vissa fall. Det bör dock noteras att den specifika murverkstjockleken också måste övervägas och fastställas på ett omfattande sätt baserat på faktorer som temperatur och korrosivitet hos ugnsfodret.
Sammanfattningsvis måste murverkets tjocklek hos tegelstenar med hög aluminiumoxid noggrant utformas och väljas enligt specifika tillämpningsscenarier och faktiska behov. Endast genom att hitta den rimliga murtjockleken kan ugnsfodrets stabilitet och hållbarhet säkerställas och därmed förlänga ugnskroppens livslängd.
