Deeldfast tegels som används i masugnsfodret är nyckeln till hela masugnens livslängd. Driftsmekanismerna för varje del av masugnen är olika, deras arbetsmiljöer är olika och valet av eldfasta eldstenar för ugnsfodret är mycket olika.
1. Ugnsbotten
Masugnsbotten är under lång tid under hög temperatur och högt tryck. Skadan på ugnsbotten kan delas upp i två steg. I det tidiga skedet av öppningen av ugnen trängde smält järn in och flöt tegelstenarna för att bilda en pannformad djup grop. Det andra steget var kemisk erosion efter att det sintrade skiktet bildats.
När ugnsbotten eroderas till ett visst djup försvagas slaggjärnerosionen gradvis. Under långvarig hög temperatur och högt tryck mjukas de eldfasta tegelstenarna som täcker gropen delvis upp och omkristalliseras för att bilda ett sintrat skikt med en tjocklek på cirka 700~1400 mm. Små masugnar är lika tunna som många. Det sintrade skiktet kan motstå penetration av smält järn. Den främsta orsaken till skador på ugnsfoder är minskningen av SiO2 i tegelbeklädnaden av smält järn, men denna kemiska erosionshastighet är mycket långsam.
2. Härd
Den nedre delen av ugnen är där slaggen och det smälta järnet lagras. Dess arbetsförhållanden liknar dem för den övre delen av ugnsbotten. Den periodiska ackumuleringen och utsläppen av smält slagg och erosionen av ugnsfodret genom högtemperaturgasflöde är de främsta skadliga faktorerna. I synnerhet flyter slaggjärn ofta genom ugnsfodret nära slaggmynningen och tapphålet, vilket orsakar allvarligare erosion. Ugnsslagg tenderar att vara alkalisk medan vanliga eldfasta tegelstenar av aluminiumsilikat tenderar att vara sura, så kemisk slaggbildning sker vid höga temperaturer, vilket också är en viktig destruktiv faktor för ugnsfodret.
I tuyere-zonen ovanför härden är hög temperatur den främsta faktorn som orsakar skador på eldfasta tegelstenar. Detta är det högsta temperaturområdet för hela masugnen, och den inre yttemperaturen på ugnsfodret når ofta 1300 ~ 1900 grader, så högtemperaturbeständigheten hos tegelfodret och motsvarande kylningsåtgärder är mycket viktiga.
3. ugnshärd
Ugnsbocken är placerad ovanför forman. Denna del är utsatt för stark termisk stress. Inte bara är den inre yttemperaturen på ugnsfodret hög, utan den termiska chocken som orsakas av temperaturfluktuationer är mycket destruktiv. Den bär också slaggen och det smälta järnet som faller in i ugnshärden från ovan och höghastigheten. Erosion, kemisk erosion och oxidation av det uppåtgående högtemperaturgasflödet, i kombination med laddningens tryck och friktion och den enorma påverkan kraft när materialet kollapsar. Faktum är att några månader efter att ugnen öppnats ersattes ugnsfodret här snabbt av stelnat slaggskinn. Vid normal produktion är detta område huvudsakligen skyddat av slagghud. Tjockleken på ugnens bosh slagghud varierar mestadels i intervallet tiotals till 100 mm.
4. ugns midja
Ugnens midja ligger nära ugnens mage, och erosionseffekten är liknande. Den primära slaggen innehåller här en stor mängd FeO och MnO, så erosionseffekten av slaggen är mer framträdande. Att döma av ugnsformen är det vikta hörn upp och ner i ugnens midja, så luftflödets skureffekt är starkare än andra delar. Om kanterna är överdrivet utvecklade och det finns mycket råmaterialpulver blir den eldfasta tegeldestruktiva effekten större.
5. Ugnskropp
Eftersom höjden på ugnskroppen är relativt stor är de faktorer som orsakar skador på fodret i ugnskroppens övre och nedre delar också olika. Temperaturen i den nedre delen av ugnskroppen är relativt hög, så inverkan av termisk stress är större, och den korroderas också av den nybildade slaggvätskan. Temperaturen i ugnskroppens mellersta del har sjunkit, och den främsta faktorn som skadar ugnsfodret är friktionen och erosionen av gasen och laddningen. Förutom att påverkas av denna faktor, påverkas även den övre delen av ugnskroppen av laddningens påverkan. Dessutom kommer kolavsättning och alkalimetalloxidation att allvarligt skada hela ugnens tegelfoder.
6. Ugns hals
Ugnens hals utsätts för frekventa kollisioner med ugnsmaterial och erosion av dammig kolgasflöde vid hög temperatur. Om ugnsfodret vid ugnens hals är skadat kommer distributionen och gasflödesfördelningen att vara utom kontroll. För att behålla sin cylindriska form från att skadas bör den ha god slaghållfasthet, så ugnens halsskyddsplatta, det vill säga eldfasta tegelstenar av stål.
Ur masugnsfodrets övergripande perspektiv är den nedre delen av ugnskroppen för närvarande den svagaste länken i masugnen. Även om arbetsförhållandena här är bättre än de i nedre delen, är livslängden kortare eftersom det inte finns något skydd mot slagghuden. Masugnar använder ofta eldfasta foder av aluminiumoxidsilikat i denna del, och fodren är kraftigt korroderade, vilket blir den viktigaste faktorn som påverkar masugnens livslängd. Ofta krävs en mellanliggande reparation mellan två större reparationer för att reparera ugnsfodret.
