SprickoreldbarKonstruktion är främst relaterade till materiell kvalitet, proportion, byggprocess, underhåll och användning av miljö.
1. Materialkvalitetsproblem
a. Otillräcklig råmaterialrenhet: Om renheten i råvarorna i castables inte uppfyller standarderna kommer de att innehålla fler föroreningar. Dessa föroreningar kommer att reagera kemiskt vid höga temperaturer, vilket orsakar volymförändringar, vilket leder till sprickor. Till exempel kommer järnföroreningar som finns i råvarorna att oxideras vid höga temperaturer, expandera i volym och förstöra strukturen på det gjutbara.
b. OREMALEL Aggregat partikelstorlek: Storleken och graderingen av aggregatpartiklar kommer att påverka direkt prestandan hos det gjutbara. Om den aggregerade partikelstorleken är för stor är det svårt att jämnt distribuera stora aggregerade partiklar under den vibrerande processen för det gjutbara, vilket lätt kan orsaka överdrivna lokala tomrum. När dessa delar utsätts för termisk stress eller mekanisk stress är sprickor benägna att uppstå. Tvärtom, om den aggregerade partikelstorleken är för liten kommer den specifika ytan på det gjutbara kommer att öka, vattenbehovet kommer att öka och styrkan och sprickmotståndet för det gjutbara kommer att reduceras.
2. Felaktig andel
a. Felaktig mängd bindemedel: Bindemedlet spelar en nyckelroll i eldfasta kastbara ämnen. Det kan binda aggregat och pulver tillsammans för att ge castables en viss styrka och plasticitet. Om mängden bindemedel är för liten, är bindningsstyrkan för det gjutbara otillräckligt och sprickor är benägna att uppstå när det utsätts för externa krafter under konstruktion eller användning. Tvärtom, om mängden bindemedel är för mycket kommer vattenbehovet för det ständiga att öka. Under härdningsprocessen kommer indunstningen av vatten att lämna fler porer, vilket minskar tätheten och styrkan hos det gjutbara. Samtidigt kommer för mycket bindemedel att ändra volym vid hög temperatur, vilket också är benäget för sprickor.
b. Oreserlig användning av blandningar: blandningar kan förbättra prestandan för eldfast castables. Till exempel kan vattenreducerare minska vattenförbrukningen av gjutbara och förbättra flytande och styrka; Expansionsmedel kan kompensera för volymkrympningen av kastbara ämnen under härdning och förhindra sprickor. Men om typen av blandning inte är korrekt vald eller det använda beloppet är orimligt, kommer det inte bara att förbättra prestandan för det gjutbara, utan kan också orsaka sprickor. Till exempel, om mängden vattenreducerande är för mycket, kommer inställningstiden för det gjutbara att vara för lång. Under denna period påverkas det gjutbara lätt av yttre faktorer och sprickor kommer att inträffa.
3. Byggprocessproblem
a. Ojämnt blandning: Refryggligt material -kasttabiler måste omröras innan konstruktionen gör att deras komponenter är jämnt blandade. Om blandningen är ojämn kommer det att leda till ojämn fördelning av komponenterna i det gjutbara och innehållet i bindemedel, blandningar etc. i lokala områden kommer att vara för höga eller för låg, vilket påverkar prestandan för det gjutbara. Till exempel, om det lokala bindemedlet är för högt, kommer vattnet i delen att avdunsta för snabbt under härdningsprocessen, vilket resulterar i en stor krympningsspänning, vilket kommer att orsaka sprickor.
b. Okompakterad vibration: Vibration är en viktig del av byggprocessen för eldfasta kastbara ämnen. Vibration kan ta bort luften i det gjutbara, göra den mer kompakt och förbättra dess styrka och sprickmotstånd. Om vibrationen inte är tät kommer det att finnas fler tomrum och bubblor inuti det gjutbara, och dessa tomrum och bubblor kommer att bli stresskoncentrationsplatser. När det gjutbara utsätts för termisk stress, mekanisk stress, etc., är dessa spänningskoncentrationsplatser benägna att spricka, vilket minskar den totala prestandan och livslängden för det ständiga.
4. Felaktigt underhåll
a. Härdningstemperaturen är för hög eller för låg: härdningstemperaturen har ett viktigt inflytande på prestandan för refryggor castables. Om härdningstemperaturen är för hög, kommer fukten inuti det gjutbara att avdunsta snabbt, vilket gör att ytan torkar och krymper, medan den inre fukten förångas långsamt och volymen förändras mindre, vilket resulterar i en stor krympningsspänning mellan ytan och insidan, vilket orsakar sprickor. Dessutom kan en för hög härdningstemperatur också leda till för tidig härdning och kristallisation av bindemedlet, minska bindningsstyrkan mellan bindemedlet och aggregatet och ytterligare öka möjligheten till sprickor. Tvärtom, om härdningstemperaturen är för låg, kommer hydreringsreaktionshastigheten för det gjutbara att sakta ner eller till och med sluta, vilket resulterar i att det inte kan härda det att härda normalt, långsamt tillväxt och minska sprickmotståndet. I det här fallet är det mer benägna att kastable spricker när de utsätts för yttre krafter eller temperaturförändringar.
b. Otillräcklig härdningsfuktighet: härdningsfuktighet är ett av de viktiga förhållandena för att säkerställa den normala hydratiseringsreaktionen och styrka tillväxt av eldfasta kastbar. Om härdningsfuktigheten är otillräcklig, kommer fukten på ytan av det gjutbara att avdunsta snabbt, vilket resulterar i torr yta, medan den inre fukten fortfarande kommer att upprätthålla en viss fuktighet på grund av den långsamma avdunstningshastigheten och därmed bilda en luftfuktighet mellan ytan och insidan. Denna luftfuktighetsgradient kommer att få ytan att krympa mer än den inre krympningen och därmed generera dragspänning på ytan. När dragspänningen överskrider den gjutbara draghållfastheten kommer sprickor att inträffa. Dessutom kommer otillräcklig härdningsfuktighet också att påverka graden av hydreringsreaktion i bindemedlet, minska bindningsstyrkan mellan bindemedlet och aggregatet och ytterligare försvaga sprickmotståndet för det gjutbara.
5. Använd miljöfrågor
a. Drastiska temperaturförändringar: Under användningen av eldfast kastbar, om den omgivningstemperaturen förändras dramatiskt, kommer det att orsaka stor termisk stress inuti det gjutbara. När den termiska spänningen överskrider styrkegränsen för det gjutbara kommer sprickor att inträffa. Till exempel i vissa industrikar är det nödvändigt att ofta starta och stoppa ugnen. Varje gång ugnen startas kommer temperaturen inuti ugnen att stiga snabbt. På grund av hysteresen av värmeledning är temperaturfördelningen inuti kastbaret ojämn, yttemperaturen stiger snabbare och den inre temperaturen stiger långsammare, vilket kommer att generera en stor termisk spänning mellan ytan och insidan. Tvärtom, när ugnen stoppas kommer temperaturen inuti ugnen att sjunka snabbt, yttemperaturen på det gjutbara kommer att sjunka snabbare och den inre temperaturen kommer att sjunka långsammare, vilket också kommer att generera en stor termisk spänning mellan ytan och insidan. Denna frekventa temperaturförändring kommer att få den termiska spänningen inuti det gjutbara att ackumuleras kontinuerligt och så småningom leda till generering och utvidgning av sprickor, som allvarligt påverkar livslängden för det ständiga och normala driften av ugnen.
b. Kemisk erosion: I vissa specifika användningsmiljöer kommer eldfasta kastbar att eroderas av kemiska ämnen, vilket resulterar i sprickor. Till exempel, i vissa ugnar i metallurgi, kemisk industri och andra industrier, kommer det att finnas högtemperaturgasgas som innehåller sura gaser (såsom svaveldioxid, svaveltrioxid, etc.) eller alkaliska ämnen (såsom natriumhydroxid, kaliumhydroxid, etc.). Dessa kemikalier kommer att reagera kemiskt med vissa komponenter i det gjutbara för att generera nya föreningar. Dessa nybildade föreningar kan ha olika volymer och fysiska egenskaper, vilket kan orsaka stress inuti det gjutbara. När denna spänning överskrider styrkegränsen för det gjutbara kommer sprickor att inträffa. Dessutom kan kemisk erosion också förstöra strukturen för det gjutbara, minska dess densitet och styrka, ytterligare förvärra generering och expansion av sprickor, förkorta det ständiga livslängden och påverka ugnens normala drift och produktionseffektivitet.
