Effekterna av olika fasta innehåll av aluminiumoxidpulver och inblandningstyper påeldfast gjutbarprestanda är betydande. Följande är en detaljerad analys av denna effekt:
1. Effekt av fast innehåll av aluminiumoxidpulver
När halten fast material i aluminiumoxidpulver ökar kommer gjutmaterialets prestanda att genomgå en rad förändringar. Speciellt:
Uppslamningsviskositet: När halten fast material ökar, ökar uppslamningens viskositetsvärde gradvis. När fastämneshalten ökar i viss utsträckning (såsom ca 80%) kommer viskositeten att tendera att öka snabbt. Detta beror på att ökningen av fast innehåll ökar antalet partiklar i slammet och förbättrar interaktionen mellan partiklar, vilket resulterar i ökad viskositet.
Konstruktionsprestanda: Ökningen av fast material kommer också att påverka gjutmaterialets konstruktionsprestanda. För hög fasthalt kan göra att slammet blir alltför trögflytande och svårt att konstruera. När man väljer fast innehåll av aluminiumoxidpulver är det därför nödvändigt att överväga slurryns viskositet och konstruktionsprestanda heltäckande.
2. Effekt av blandningstyp
Typen av blandning har också ett viktigt inflytande på det eldfasta gjutmaterialets prestanda. Följande är en analys av olika typer av tillsatser:
Polykarboxylatvattenreducerare: Polykarboxylatvattenreducerare är en vanlig blandning som effektivt kan minska slurryns viskositet och förbättra konstruktionsprestandan. Samtidigt kan det också förbättra flytbarheten och impermeabiliteten hos gjutmaterialet.
Natriumpolyakrylat: Natriumpolyakrylat är också en vanlig blandning som också har effekten att sänka slammets viskositet. Jämfört med polykarboxylatvattenreducerare kan dock dess viskositetsreducerande effekt vara något sämre.
Dispergerbart aluminiumoxidmikropulver: När dispergerat aluminiumoxidmikropulver används som en blandning kan det avsevärt förbättra slurryns dispergerbarhet och minska viskositeten. Detta beror på att dispergerat aluminiumoxidmikropulver har en mindre partikelstorleksfördelning och en högre specifik yta, vilket mer effektivt kan fylla porerna i slammet och minska interaktionen mellan partiklar.
I praktiska tillämpningar måste valet av tillsats bestämmas utifrån den specifika situationen. Olika tillsatser har olika effekter på prestanda hos gjutgods, så det är nödvändigt att överväga syftet med gjutmaterialet, konstruktionsförhållanden, kostnad och andra faktorer för att göra ett val.
3. Omfattande konsekvensanalys
Flytbarhet: I cementbundna, eldfasta gjutgods av korund, har bimodala och multimodala aluminiumoxidpulver snabbare slurryutmatningshastighet och bättre flytbarhet än unimodala aluminiumoxidpulver. Detta beror främst på att bimodala och multimodala aluminiumoxidpulver har bättre partikelstorleksfördelning och specifik ytarea, vilket mer effektivt kan fylla porerna i slammet och därigenom förbättra slammets flytbarhet.
Fysikaliska egenskaper: Att välja lämpliga aluminiumoxidpulver och tillsatser kan också avsevärt förbättra de fysikaliska egenskaperna hos gjutgods. Till exempel, när man använder dispergerbara aluminiumoxidpulver som blandningar, kan viskositeten hos slurryn reduceras avsevärt och dispergerbarheten kan förbättras, varigenom man erhåller lägre skenbar porositet och högre fysikaliska egenskaper såsom böjhållfasthet och tryckhållfasthet.
Sammanfattningsvis har olika fasta halter av aluminiumoxidpulver och inblandningstyper en betydande inverkan på prestanda hos gjutgods. I praktiska tillämpningar är det nödvändigt att välja lämpligt fast innehåll av aluminiumoxidpulver och blandningstyper enligt specifika förhållanden för att erhålla bästa gjutbara prestanda.
