Keramiska fibrer är ett fibröst lättviktigt eldfast material med fördelarna med låg vikt, hög temperaturbeständighet, god värmestabilitet, låg värmeledningsförmåga, liten specifik värme och motståndskraft mot mekanisk vibration. Därför används det i stor utsträckning inom maskiner, metallurgi, kemisk industri, petroleum, keramik, etc. Glas, elektronik och andra industrier har använts i stor utsträckning. De senaste åren, på grund av de ständiga ökningarna av globala energipriser och bakgrunden till att energibesparing har blivit Kinas nationella strategi, sparar den 10-30 % mer energi än traditionella eldfasta material som isoleringstegel och gjutgods. Keramiska fibrer har använts mer och mer i Kina, och deras utvecklingsmöjligheter är mycket lovande.
Hittills finns det många stora och små keramiska fibertillverkare, men tillverkningsprocessen av keramiska fibrer med en klassificeringstemperatur på 1425 grader (innehållande zirkoniumfiber) och nedan är bara uppdelad i två typer: snurrfiltar och blåsfiltar. Snurrfiltar Filt eller spinnfilt, vilken är bättre? Vilken process för att tillverka filten är mer lämplig? Analysen ur teknisk synvinkel är följande:
1. Fiberns diameter: den spinnande fibern är tjockare, den spinnande fibern är vanligtvis 3.0-5.0μm, och den spinnande fibern är vanligtvis 2.0-3.{{ 6}}μm;
2. Fiberns längd: spinnfibern är längre, spinnfibern är vanligtvis 150-250mm och spinnfibern är vanligtvis 100-200mm;
3. Värmeledningsförmåga: Spinnfilten är överlägsen snurrfilten på grund av dess finare fibrer;
4. Drag- och böjhållfasthet: Spinnerfiltar är överlägsna spinndysfiltar eftersom deras fibrer är tjockare;
5. Användning vid tillverkning av keramiska fiberblock: Filtar av spunna fibrer är bättre än filtar med spinndysa på grund av deras tjockare och längre fibrer. Under vikningsprocessen av blockproduktion är blåstfiberfiltar lätta att bryta och riva, medan spinndysfiberfiltar är lätta att bryta och riva. Den kan vikas mycket hårt och skadas inte så lätt. Kvaliteten på blocket kommer direkt att påverka kvaliteten på ugnsfodret;
6. Applicering av vertikal skiktning av stora filtar såsom spillvärmepannor: spinnfiltar har tjockare och längre fibrer, bättre draghållfasthet och är mer hållbara, så spinnfiltar är bättre än spinndysfiltar;
Ur ett produktionshistoriskt perspektiv var spinndysproduktionsprocessen den första som föddes, men produktionskapaciteten för en enda linje var låg, med en årlig produktion på i allmänhet 1,000-1,500 ton. Med kraven för att förbättra produktionseffektiviteten och den kontinuerliga utforskningen och forskningen av produktionsprocesser, den slutliga uppfinningen Med introduktionen av en mer avancerad spinnproduktionsprocess kan produktionskapaciteten för en enda produktionslinje för spinningsprocessen nå 2-4 gånger så mycket som spinningsprocessen. Om man tar produktionslinjen för snurrfilt från brittiska Morgan Thermal Ceramics Company i Shanghai som exempel, är den årliga produktionen för en enskild linje upp till nästan 6,000 ton; Om man tar tillverkningslinjen för spinndysfilt från Japan's Isolate Company i Suzhou som ett exempel, är den årliga produktionen för en enda linje bara 1 500 ton, bara en fjärdedel av den förra.
Produktionsprocessen för spinning har accepterats av de flesta industriproduktionsjättar och kunder. Därför har nästan alla nya produktionslinjer för keramiska fibrer i Kina antagit spinningsprocessen under de senaste fem åren. Under de senaste fem åren har stora stål- och petrokemiska projekt i Kina, speciellt för projekt som kräver ett stort antal keramiska fibermoduler, nästan alla använder keramiska fiberfiltar och moduler som produceras genom spinningsprocessen. Det är inte svårt att se att de allra flesta kunder i hög grad litar på och väljer keramiska fibrer som produceras genom spinningsprocessen.
Spunfiberfiltar har också sina egna unika applikationer. Om fibrerna behöver brytas och göras till sekundära bearbetade produkter (som att göra vakuumformade produkter, etc.), är de spunna fiberfiltarna lättare att helt blanda med andra råvaror eftersom fibrerna är tunnare, så Mer populärt.
Därför har de keramiska fibrerna i spinn- och spinnprocesser var och en sina egna fördelar. Kunder bör välja fördelarna och undvika bristerna enligt den faktiska applikationen för att uppnå bästa effekt. Naturligtvis är de tillämpliga tillfällena för snurrfiltar mycket fler än sprayning. sidenmatta.
