Orsakerna och motåtgärderna för skador påeldfasta tegelstenarför aktiva kalkroterugnar omfattar huvudsakligen följande aspekter:
Orsaker till skador Orimligt materialval: Det finns många typer av eldfasta material, och urvalet måste anpassas efter de specifika arbetsförhållandena för kalkroterugnen. Om kvaliteten på de valda eldfasta tegelstenarna inte håller måttet eller om typen inte är lämplig är det lätt att orsaka skada. Användare kanske inte har tillräcklig förståelse för kalkugnens processflöde och skiljer inte mellan valet av eldfasta material i olika brännområden, vilket resulterar i att de eldfasta materialen lätt skadas vid högtemperaturförbränning.
Felaktigt murverk av eldfast tegel: Vid läggning av eldfast tegel, om det saknas vägledning från professionella tekniker, kan det leda till fel som otillräcklig expansionsreservation och klättring efter murverk, vilket kommer att påskynda skadorna på eldfasta material. Under murningsprocessen, om principen om "tre tätt passande" inte är strikt implementerad (dvs. de eldfasta tegelstenarna är tätt monterade på ugnsväggen, de eldfasta tegelstenarna är tätt inpassade i de eldfasta tegelstenarna och de eldfasta tegelstenarna är tätt monterade på isoleringsskiktet) kan det också få de eldfasta tegelstenarna att lossna eller falla av.
Stora fluktuationer i systemparametrar: Vid tillverkning av kalkroterugnar är temperaturen i kalcineringszonen mycket hög. Om det finns defekter i sönderdelningsugnens kolinmatning och råvarumatningssystem, vilket resulterar i stora fluktuationer i kolinmatningsmängden, kommer även ugnstemperaturen att fluktuera, vilket gör att temperaturfördelningen i ugnen förändras kontinuerligt. Vid temperaturfluktuationer och avsaknad av ugnsskydd minskar den termiska chockstabiliteten hos de eldfasta tegelstenarna i övergångszonen, och så småningom bildas utmattningsskador.
Kemisk korrosion och mekanisk påverkan: Gasen och de fasta materialen i roterugnen korroderar kemiskt de eldfasta materialen, vilket påskyndar slitaget och åldrandet av materialen. Materialens flöde och rotation ger stötar och vibrationer, vilket ytterligare skadar de eldfasta materialen.
Felaktig hantering: Hanteringsproblem som felaktig tillsats före ugnen, tidig rengöring efter ugnen och felaktig temperaturkontroll i ugnen kan också orsaka skador på de eldfasta tegelstenarna.
Motåtgärder
Optimera materialval: Välj lämplig typ och material av eldfast tegel enligt de specifika arbetsförhållandena och kalcineringsområdena för kalkroterugnen. Ge prioritet till tillverkare av eldfasta material med utmärkt kvalitet och högt anseende.
Förbättra murverkskvaliteten: När du lägger eldfasta tegelstenar, tillämpa strikt "tre täta"-principen för att säkerställa att de eldfasta tegelstenarna sitter tätt mot ugnsväggen och mellan de eldfasta tegelstenarna. Stärk kvalitetsövervakning och inspektion under murningsprocessen och åtgärda omedelbart problem som upptäcks i felaktigt murverk.
Stabilisera systemparametrar: optimera kolinmatning och råmaterialmatningssystem i sönderdelningsugnen för att säkerställa stabil kolmatning och minska ugnstemperaturfluktuationer. Stärk temperaturövervakning och kontroll i ugnen för att säkerställa enhetlig och stabil temperaturfördelning.
Förbättra korrosions- och slaghållfastheten hos eldfasta tegelstenar: använd eldfasta material med korrosions- och slagtålighet. Behandla gasen och fast material som genereras i ugnen fullständigt för att minska graden av kemisk korrosion och slitage.
Stärk utrustningshanteringen: underhåll och översyn regelbundet kalkroterugnen för att säkerställa normal drift av utrustningen. Inspektera och underhåll eldfasta tegelstenar regelbundet för att snabbt upptäcka och byta ut skadade delar.
Optimera drift och hantering: optimera förfarandet för tillsats före ugnen och förfarandet för rengöring efter ugnen för att säkerställa enhetlig tillsats och snabb rengöring. Stärka operatörsutbildning och ledning för att förbättra driftnivån och ansvarskänslan. Sammanfattningsvis, genom att optimera materialvalet, förbättra murverkskvaliteten, stabilisera systemparametrar, förbättra korrosions- och slaghållfastheten hos eldfasta tegelstenar, stärka utrustningshanteringen och optimera drift och hantering, kan skadorna på eldfasta tegelstenar som används i aktiv kalkroterugn reduceras effektivt. , livslängden kan förlängas och kontinuiteten och stabiliteten i produktionsprocessen kan säkerställas.
