Eldfasta aluminiumsilikatmaterial med en Al2O3-halt över 48 % kallas gemensamt för eldfasta material med hög aluminiumhalt. Dess slutprodukt är den tegelsten med hög aluminiumoxid som oftast används i termiska ugnar. Enligt Al2O3-innehållet,tegelstenar av hög aluminiumoxidkan delas in i tre klasser:
Class I: Al2O3>75%;
Klass II: Al2O360%~75%;
Grad III: Al2O348%~60%.
Klassificerad enligt mineralsammansättning: låg mullit och mullit (Al2O348%~71,8%); mullit-korund och korund-mullit (Al2O371,8%~95%); korund (Al2O395 %~100%). I området för Al2O3 mindre än 71,8 %, när Al2O3-halten ökar, ökar huvudkristallfasmulliten i högaluminiumprodukter; inom intervallet Al2O3 större än 71,8 %, när Al2O3-halten ökar, minskar mängden mullit och mängden korund minskar. Antalet ökar. Produktens brandmotstånd ökar med ökningen av Al2O3-halten.
Tegelstenar med hög aluminiumoxid avser aluminiumsilikat eller sintrade produkter av ren aluminiumoxid som innehåller mer än 48 % Al2O3. I allmänhet innehåller eldfasta tegelstenar med hög aluminiumoxid mindre än 80 % Al2O3, och de som innehåller mer än 80 % Al2O3 kallas korundtegelstenar.
Jämfört med lertegel är de enastående fördelarna med brandtegel med hög aluminiumoxid hög eldfasthet och belastningsmjukningstemperatur.
1. Eldfast motstånd
Eldfastheten hos tegelstenar av högt aluminium varierar stort, vanligtvis mellan 1770 och 2000 grader. Den påverkas främst av Al2O3-halten och ökar med ökningen av Al2O3-halten i produkten. Samtidigt påverkas eldfastheten också av innehållet och typen av föroreningar, och är relaterad till produktens mineralstruktur.
2. Belastningsmjukningstemperatur
Mjukningsdeformationstemperaturen för tegelstenar med hög aluminiumoxid under belastning är större än 1400 grader och ökar med ökningen av Al2O3-innehållet. För produkter med en Al2O3-halt på mindre än 71,8 % beror belastningsmjukningstemperaturen på kvantitetsförhållandet mellan mullit- och glasfaser och ökar med ökningen av mängden mullit. Mängden och karaktären av glasfasen har en betydande inverkan på belastningens mjukningspunkt. När Al2O3-halten är 71,8 % till 90 % är det en mullit- eller korundprodukt. När Al2O3-halten ökar förblir glasfasvolymen i princip oförändrad. Även om korund ökar, minskar mulliten; därför ökar inte avhärdningstemperaturen under belastning. Betydligt. Efter att Al2O3-halten överstiger 90%, när Al2O3-halten ökar, minskar antalet glasfaser och belastningsmjukningstemperaturen ökar avsevärt, från 1630 grader när Al2O3 är 90% till 1900 grader när Alz03 är 100%. Belastningsmjukningstemperaturen ökar med ökningen av Al2O3-halten. förbättra.
3. Värmeledningsförmåga
Eldfasta produkter med högt aluminiuminnehåll har högre värmeledningsförmåga än lerprodukter. Anledningen är att det finns mindre glas med låg värmeledningsförmåga i högaluminiumprodukter, samtidigt som mängden mullit- och korundkristaller med bättre värmeledningsförmåga ökar, vilket förbättrar produktens värmeledningsförmåga. Värmeledningsförmågan minskar när temperaturen ökar.
Värmeledningsförmågan hos tegelstenar med hög aluminiumoxid skiljer sig från tegelstenar av lera och tegelstenar av kiseldioxid. Värmeledningsförmågan hos eldfasta tegelstenar av högt aluminium minskar när temperaturen ökar. När Al2O3-halten i eldstenar med hög aluminiumoxid är högre, ju fler mullit- och korundkristaller det finns, desto mer uppenbar är tendensen för värmeledningsförmågan att minska när temperaturen ökar. Men över 1000 grader minskar minskningshastigheten. Värmeledningsförmågan hos lertegel och kiselstenar ökar med temperaturen, vilket visar ett linjärt samband, och förändras inte nära 1000 grader. Vid normal temperatur är värmeledningsförmågan hos eldfasta tegelstenar av högt aluminium 2 till 3 gånger högre än för lertegel, men deras värmeledningsförmåga är i princip lika över 1000 grader.
Varianter med låg Al2O3-halt i tegelstenar med hög aluminiumoxid liknar lertegelstenar i belastningsmjukningspunkt och motståndskraft mot värmechock. Men när Al2O3-halten ökar, ökar belastningens mjukningspunkt och värmechockbeständigheten gradvis. Dessa egenskaper hos eldfasta tegelstenar med hög aluminiumoxid gör dem till en högtemperaturtyp av lertegel, så de kan användas i högtemperaturdelar av glassmältugnar. Sorter med låg porositet kan användas i högtemperaturdelar av regeneratorn, såsom taket och de övre väggarna på regeneratorn.
