Processen för skjutningeldfasta tegelstenarInkluderar tre processer: laddar ugnen, avfyrar ugnen och lossar ugnen.
1: Laddar ugnen
Den så kallade laddningen av ugnen hänvisar till driftsprocessen för att rimligt ordna och stapla tegelblankorna som uppfyller de tekniska förhållandena för halvfärdig produkter i ugnen enligt de strukturella egenskaperna hos ugnen och kraven i det termiska systemet när produkterna avfyras. För tunnelugnar kallas det också lastning (ugn).
1) Bestäm ugnsbelastningshöjden och belastningsmetoden enligt olika tegelstenar. Vanligtvis är ugnsbelastningshöjden på magnesia tegelstenar och förstklassiga tegelstenar med hög aluminium 1 ~ 1,1 m; Kiseldioxid tegelstenar är 1 ~ 1,7 m; Lera tegelstenar är mellan de två. De flesta av tegelbelastningsmetoderna antar platt belastning, kiseldioxid tegelstenar adopterar vertikal belastning och lera tegelstenar antar sidobelastning.
2) Enligt olika eldfasta tegelstenar, bestäm ugnsbelastningsförhållandet mellan allmänna tegelstenar och specialformade tegelstenar. Generellt sett är förhållandet mellan specialformade tegelstenar och allmänna tegelstenar på samma ugnsbil cirka 4: 6. Samtidigt är det också nödvändigt att bestämma ugnsbelastningspositionen för olika sorter enligt olika tegelstenar. Generellt installeras standard och allmänna tegelstenar längst ner och specialformade tegelstenar installeras överst. Vissa specialformade tegelstenar eller tegelstenar som är lätta att spricka under skjutningen förpackas (tegel inslagna i tegel).
3) Under förutsättningen att säkerställa skjutkvaliteten, öka tegelbelastningstätheten (dvs. antalet tegelstenar som laddas per ugnsbil) för att öka produktionen och minska bränsleförbrukningen. Att formulera ett rimligt ugnsbelastningsdiagram är förutsättningen för att säkerställa kvaliteten på ugnsbelastningen, men om ugnsbelastningsoperationen är olämplig kommer utseende kvalifikationsgraden för de avfyrade produkterna också att minskas. I produktionen av eldfasta material är därför de grundläggande kraven för ugnsbelastningskvalitet att säkerställa att tegelstacken är platt, stabil och rak, för att undvika att tegelstenarna sticker ihop på grund av hög temperaturbränning och att minska snedvridningen av de avfyrade produkterna. För att uppfylla ovanstående krav strö ett skikt av fyllningssand med en partikelstorlek på 0,5 till 3 mm jämnt mellan varje tegelskikt vid laddning av ugnen. Produkter från olika egenskaper har olika krav för ugnsfyllningssand. Vanligtvis använder lera tegelstenar och tegelstenar med hög aluminiumoxid kiseldioxidsand, bauxitchips, risskal eller risskalaska; Kiseldioxid tegelstenar använder avfallssidig tegelsand eller kiseldioxidsand; och magnesia tegelstenar använder magnesiasand eller krommalmsand.
2: Skjutning
Under avfyrningsprocessen genomgår tegelblomma en serie fysiska och kemiska reaktioner, vilket gör tegelstenen tät, ökar dess styrka, stabiliserar dess volym och säkerställer externa yttre dimensioner. Hela skjutprocessen kan delas in i tre steg:
(1) Uppvärmningsstadiet, som är från den tidpunkten som produkten kommer in i ugnen eller tänds till den tid då produkten når den högsta avfyrningstemperaturen. När temperaturen ökar uppnås vätskefasbildningstemperaturen och den fysiska fassyntes temperaturen. På grund av diffusion, flöde, upplösning, nederbörd och massöverföring av vätskefasen samlas partiklarna ytterligare under verkan av vätskesytan, vilket främjar förtätningen av tomma, ökar dess styrka, minskar dess volym, minskar dess porositet och blanketten sintras.
(2) Isoleringssteget vid den högsta avfyrningstemperaturen. Olika reaktioner i den gröna kroppen tenderar att vara fullständiga och tillräckliga, mängden vätskefas ökar, kristallfasen växer längre och den gröna kroppen når förtätning. Under avfyrningsprocessen måste inte bara produktens yta nå avfyrningstemperaturen, utan också insidan av produkten måste nå avfyrningstemperaturen. Denna temperaturens enhetlighetsprocess uppnås genom värmeöverföring, vilket kräver en viss tid. Det kan ses att ju större produkten och ju högre ugnsdensitet, desto längre denna gång. På grund av den ojämna temperaturen för olika delar i ugnen krävs dessutom en viss mängd isoleringstid.
(3) Kylningssteget avser perioden från den högsta avfyrningstemperaturen till ugnens urladdningstemperatur. I detta skede är de strukturella och kemiska förändringarna av produkten vid hög temperatur i princip fixerade. I det tidiga stadiet av detta skede sker också vissa fysiska och kemiska förändringar i produkten, såsom kristallisation av fasen, kristallomvandling av vissa kristaller, stelning av glasfasen och generering av mikrokrackor. Kylsystemet kommer att påverka produktens fysiska egenskaper, såsom styrka och termisk chockmotstånd.
För att rimligen genomföra avfyrning av olika eldfasta produkter bör skjutsystemet för varje produkt bestämmas i förväg, inklusive: den högsta avfyrningstemperaturen; uppvärmningshastigheten i varje steg; isoleringstiden vid den högsta temperaturen; Kylhastigheten när produkten kyls; Atmosfären i ugnen i ovanstående stadier. Avfyrningsprocessen för eldfasta produkter kan slutföras med två uppvärmningsmetoder, det vill säga produkterna avfyras vid en lägre temperatur under en längre tid eller vid en högre temperatur under en kortare tid. Men i själva verket, på grund av den långsamma värmeöverföringen i ugnen och den ojämna uppvärmningen av produkterna i ugnen, finns det en gräns för användningen av snabba skjutningsprodukter. Avfyrningssystemet för eldfasta produkter är inte bara relaterat till variation, form och storlek på de eldfasta produkterna, utan också nära relaterade till typen av skjututrustning. Till exempel kräver en stor neddragningsugn en långsammare uppvärmningshastighet och en längre isoleringstid för att säkerställa enhetens enhetlighet på de eldfasta tegelstenarna. Ett olämpligt skjutsystem kommer att öka skrothastigheten och minska kvaliteten på produkterna. Det lämpliga skjutsystemet är baserat på teoretisk vägledning och praktisk erfarenhet.
3. Kugn urladdning
Ugnsutsläpp är processen att ta de sparkade produkterna ur ugnen efter kylning eller lossat dem från ugnen. Kvaliteten på ugnsutsläppsoperationen har en direkt inverkan på utseendekvaliteten på de färdiga produkterna. Vid produktion av eldfasta material bör följande punkter vara uppmärksamma på i ugnsutloppsdrift: (1) När de tar och placerar tegel bör de hanteras med försiktighet för att undvika defekter i utseendet på produkterna orsakade av slarvig urladdningsoperation. (2) Produkter med olika tegelnummer bör staplas strikt separat, det vill säga produkter med olika tegelnummer bör inte placeras på samma tegelplatta när de släpps ut från ugnen, annars är det lätt att orsaka förvirring under inspektionen och urvalet av färdiga produkter. Eftersom utseendet på vissa produkter med olika tegelnummer kan vara exakt samma, men det finns en liten skillnad i en viss storlek (några mm eller ett dussin mm). Om de är blandade på en tegelkort är det lätt att misstaga produkten från ett tegelnummer för avfall under inspektion och urval, vilket inte bara orsakar avfall, utan också påverkar användningen. (3) Verktygs tegelstenar (tegelställen, tegel, etc.) bör sorteras och staplas för fortsatt användning när du laddar ugnen. (4) Var uppmärksam på säker drift och arbetsskydd när du tar ut ugnen och transporterar eldfasta tegelstenar.
