Jun 20, 2025 Lämna ett meddelande

Rollen som kiseldioxid tegelstenar i cement roterande ugnar

Inom cementsektorn är övergångsområdet i rotationsklynen en viktig region där temperaturen kan eskalera till cirka 1400 grader. Denna speciella zon tål mer intensiv värme i jämförelse med andra segment som förvärmnings- och kylområden. Avfyrningssektionen, skyddad av ugnens skyddsskikt, upprätthåller en relativt lägre tegelytemperatur.Kiselsten, som påbörjas mjukning under belastning vid temperaturer över 1500 grader, är särskilt skickliga på att motstå sådana förhållanden. Dessa tegelstenar kännetecknas av en tät struktur som består av mineraler med hög hårdhet som korund, kiselkarbid och mullite. Deras tryckhållfasthet och mjukningstemperatur överträffar signifikant de hos anti-stripping med högfärgade tegelstenar. Även om deras termiska chockstabilitet, korrosionsbeständighet, slitmotstånd och värmeledningsförmåga inte är exceptionellt hög, är dessa attribut väl lämpade för kraven i det bakre övergångsområdet. Livslängden för kiseldioxid eldfasta tegelstenar är 1,5 till 2 gånger längre än för anti-skalande tegelstenar. De uppvisar prisvärt slitstyrka, vilket gör dem idealiska för kylbälten med en livslängd som överstiger två år, vilket är 3 till 5 gånger längre än för höga aluminiumoxid tegelstenar. Nuförtiden appliceras olika kvaliteter av kiseldioxidbrännor med olika egenskaper enligt de specifika förhållandena för olika delar av den roterande ugnen.

silica brick for cement kiln

Prestationsfördelar

1. Mjukgöring av hög belastning och utmärkt hög temperaturmotstånd: Det faktiska detektionsvärdet för belastningstemperaturen är stabilt över 1680 grader, en betydande förbättring jämfört med kiseldioxid tegelstenar och jämförbara med magnesia-aluminium spinel tegelstenar.
2. Hög hållfasthet och slitstyrka: Det faktiska testvärdet för styrka är stabilt över 160MPa, mer än tre gånger styrkan hos kiseldioxid -brickor. Den ökade styrkan gör dem mindre benägna att skada under hantering och konstruktion och därigenom förbättra slitmotståndet. De är särskilt lämpliga för användning 2 till 3 meter från ugnsmunnen.
3. Låg värmeledningsförmåga och god värmeisolering: Termisk konduktivitet hos magnesia-aluminium spinel tegelstenar är relativt hög, vilket leder till förhöjda ugnsskalstemperaturer. Däremot har kiseldioxid tegelstenar, som är en del av serien med hög aluminiumoxid-kisel med lägre värmeledningsförmåga. Denna egenskap möjliggör en minskning av ugnsskaltemperaturen med mer än 50 grader under samma period.
4. Utmärkt termisk chockmotstånd: Deras goda termiska chockstabilitet gör dem väl lämpade för de ofta temperaturfluktuationerna i den främre övergångszonen.
5. Måttlig densitet och reducerad ugnsbelastning: Bulkdensiteten för kiseldioxid tegel är mer än 8% lägre än den för magnesia-aluminium spinel tegelstenar, vilket resulterar i mer än 8% minskning av ugnsbelastningen inom samma enhetslängd på ugnen.

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning