Nu har eldfasta tegelstenar använts i stor utsträckning i våra liv, och dess tillverkningsprocess är också mycket besvärlig. Det viktigaste är att varje steg i produktionen är mycket strikt.
Introduktion till tillverkningsprocessen av eldfasta tegelstenar: materialval, högtemperaturförbränning, urval och klassificering, krossning och malning, vetenskaplig satsning, blandning, materialinfångning, stark restriktionsformning, statisk torkning, högtemperaturbränning, ugnsinspektion och förpackning, lastning och lämnar fabriken.
Produktionen och processen av eldfasta tegelstenar med hög aluminiumoxid beror huvudsakligen på råvarornas egenskaper eller produkternas kvalitetskrav. Det finns ungefär tre typer av tekniska processer
Produktionsprocessen av allmänna tegelstenar med hög aluminiumoxid, såsom primära, sekundära och tertiära tegelstenar med hög aluminiumoxidhalt, och gjutstenar, etc., och processerna (II) och (III) är processerna för att tillverka högkvalitativ hög aluminiumoxid Produkter. Skillnaden mellan de två processerna är att i den senare tillsätts en del av mjukfläcksjorden till leran gissande i form av lera. Multi-klinker högaluminiumoxidprodukter produceras med denna process, vilket avsevärt kan förbättra formningsegenskaperna hos leran och de fysiska egenskaperna och högtemperaturegenskaperna hos produkterna.
1) Materialberedning
Främst framställning av hög-aluminiumoxid-klinker och beredning av kombinerad hög-aluminiumoxid. Under framställningen av klinker kalcineras eldfasta råmaterial med hög aluminiumoxid vid hög temperatur till granulära material och fina pulver av olika nivåer, kombinerat med framställning av hög aluminiumoxid, krossas den höga aluminiumoxiden grovt, torkas, finmals till pulver och slammas upp.
2) Ingredienser, blandning och formning
Med hjälp av bränd eldfast klinker med hög aluminiumoxid som kargt material, med en viss andel kombinerad hög aluminiumoxid, framställs blandningen. Andelen blandklinker är stor, vilket kallas multiklinkerprodukt. Denna typ av kristall har hög volymstabilitet och goda andra egenskaper, men kräver stark formning. Multiklinkertegel är de mest producerade och använda produkterna med hög aluminiumoxid.
Blandningen bildas efter knådning eller knådning igen. Det finns många sätt att forma, men nu används halvtorr pressning mest för multiklinkerprodukter. Formningsmetoden och formtrycket har en effekt på teglets findensitet, strukturella hållfasthet och slaggbeständighet.
3) Torkning
Fukthalten i tegelämnen med hög aluminiumoxid varierar beroende på formningsmetoden. De halvtorrpressade ämnena har låg fukthalt och nästan ingen matfett när vattnet avdunstar. De kan snabbt torkas eller laddas direkt i ugnen. Tegelstenarna med mer vatten kan torkas genom naturlig lufttorkning eller varmluftsvärmning i förväg och skickas sedan till tunnelugnen. Nyckelfaktorn i torkprocesskontrollen är torkhastigheten, som bör baseras på principen att säkerställa att tegelstenarna inte deformeras, spricker och har en viss styrka. När allt kommer omkring bör fukthalten i tegelstenarna som kommer in i ugnen vara under 2 procent.
4) Skjutning
Syftet med sintringen är att sintra tegelstenen så att den har en viss hållfasthet i storlek, finhet och porositet, hög mekanisk hållfasthet, god volymstabilitet och bra brandmotstånd.
Under sintringsprocessen kommer en serie fysikaliska och kemiska förändringar att inträffa i matrisdelen av tegelstenen, det vill säga det kombinerade fina pulvret med hög aluminiumoxid och klinker kommer att genomgå olika reaktioner under sintringsprocessen. När den värms upp till 200-900 grad sönderdelas tegelstenen och dehydratiseras med hög aluminiumoxid, volymen förkortas med cirka 2 procent till 2,5 procent, och föroreningsmineralerna och andra organiska ämnen sönderdelas och oxideras också. När temperaturen når över 900 grader börjar flytande fas och mullitkristallisation ske och volymen fortsätter att minska. Över 1000-1100 grader växer mullitkorn. Efter avfyring vid 1350-1450 grader kan den totala volymförkortningshastigheten nå 4 till 5 procent. För att fullborda omkristallisationen och den samlade omkristallisationen av mullit bör eldningshastigheten inte vara för hög. Efter sintring krävs ordentlig värmekonservering, så att sintringsprocessen för tegelstenen och olika fysikaliska och kemiska förändringar tenderar att vara desamma. Äntligen långsam nedkylning.
