Under kalcineringsprocessen av cementklinker är ugnens mun mycket speciell, och den roterar snabbt med ugnskroppen och påverkas av den snabba förändringen av temperatur och värme.
Arbetsförhållandena för ugnsmynningen i förkalcineringsugnen: temperaturen på klinkern som lämnar ugnen är cirka 1350 grader, och gjutmaterialet är eroderat och lufttemperaturen som kommer in i ugnen från rosterkylaren är över 1000 grad och förändringen är oregelbunden. Gjutgodset är spolat. Ugnen roterar snabbt med en hastighet av cirka 4,0 r/min, det bakre järnet vid ugnsmynningen extruderas av den höga temperaturexpansionen, och lågan vid ugnshuvudet så hög som cirka 1700 grader producerar enorm värmestrålning till gjutmaterialet. Ovalitetsdeformationen av ugnsmynningscylindern ökar möjligheten att gjutgodset lämnar ugnskroppen. När produktionen är onormal måste gjutgodset vid ugnsmynningen genomgå den snabba nedkylningen och snabba termiska chock av att starta och stoppa ugnen. I allmänhet faller gjutgodset vid ugnsmynningen av och ugnen stoppas omedelbart.
Faktorer som påverkar livet för gjutgods vid ugnsmynningen
1. Storleken på undertrycket vid ugnshuvudet
Undertrycket i ugnshuvudet återspeglar balansen mellan luften som används i ugnen och mängden varm luft som kommer in i ugnshuvudets lock. I allmänhet ökar frånluftsvolymen från ugnshuvudets utblåsningsfläkt, och undertrycket från ugnshuvudet ökar, och vice versa. Riskerna med positivt tryck vid ugnshuvudet manifesteras huvudsakligen i: flygsanden och heta rökgaser från ugnshuvudet, ugnshuvudtätningen är lätt att bränna ut, graden av skada på ugnsdörren och slitaget av ugnshuvudet. ugnshuvudskyddet förvärras. Bränn ner ugnshuvudets lock; övertrycket kan lätt orsaka skador på kringutrustningen, ugnshuvudet kan inte se elden och de stänkande högtemperaturmaterialen orsakar personskador. Såsom nämnts ovan påverkas ugnshuvudets tryck av utloppsvolymen från ugnshuvudet och ugnsfläktens bakre avgasfläktar. I samma produktionslinje är ugnens ventilationsvolym relativt konstant, och klinkern behöver kylas till en rimlig temperatur. Det vill säga, när systemet är designat och matchat bör kapaciteten på frånluftsfläkten vid ugnshuvudet inte vara för liten, annars kommer den återstående kylluftsvolymen inte ha någonstans att ta vägen. Rad.
2. Ugnssystemets drifthastighet
Ugnssystemets omfattande drifthastighet indikerar om produktionen är normal, om hanteringen är fin och stabil och frekvensen av fel och avstängning. Under normala omständigheter, om ugnssystemets heltäckande drifthastighet når 85 procent anses det vara i princip normalt, och om det överstiger 90 procent anses det vara normal produktion, vilket indikerar att det finns få oplanerat underhåll av produktionslinje. Det eldfasta materialet i ugnssystemet skadas mest av öppningen och stängningen av ugnen, och ugnsmynningen gjutbar är den allvarligaste delen av ugnens öppning och stängning. Ju högre heltäckande drifthastighet för ugnen, desto längre livslängd. I händelse av olyckor som krympning och blockering av brännaren, kommer yttemperaturen på ugnsfodret att sjunka från cirka 1400 grader till 100 ~ 200 grader på mer än 10 timmar. Om värmen upprepas upprepade gånger skadas den inre strukturen av gjutmaterialet vid ugnsmynningen, och det är lätt att bryta och falla av, vilket har en stor negativ effekt på livslängden.
3. Ugnsmynning tillbaka järnstruktur
Ugnsmynningsstrukturen är vanligtvis sammansatt av cylinder, bakjärn och gjutbart. Funktionen med att ställa in ugnsmunskyddsjärnet är att effektivt skydda ugnsmunstyckets cylindersektion av vanligt stål och undvika högtemperaturförbränning av rökgaser. De två är sammankopplade och fixerade med 4 bultar för att bilda en helhet. Det bakre järnet förlitar sig på skyddet av gjutmaterialet för att minska arbetstemperaturen och nötningen och säkerställa strukturens stabilitet. De stora vibrationerna som orsakas av deformationen av ugnshuvudcylindern och de bakre järnbultarnas löshet är de viktiga orsakerna till att gjutgodset faller av vid ugnsmynningen.
4. Påverkan av gjutbar kvalitet och gjutkonstruktionskvalitet
Som nämnts ovan, på grund av de speciella arbetsförhållandena vid ugnsmynningen, kan vanliga gjutgods inte anpassa sig till en så tuff arbetsmiljö. De gjutgods här ska ha egenskaperna hög temperaturbeständighet, hög hållfasthet och god termisk vibrationsprestanda. För närvarande finns det många inhemska tillverkare av gjutgods för ugnsöppningar, priset är i princip runt 2000 ~ 10 000 yuan, och livslängden för gjutgods för ugnsöppningar är i princip proportionell mot priset.
Det finns många problem i byggkvalitetskontrollen. Förankringsspikens struktur är orimlig, svetsningen vid korsningen är inte standardiserad och det är lätt att smälta vid hög temperatur; förankringsspiken är enkelvinkel, svetsytan är mindre och det är inte lätt att svetsa fast; layouten på förankringsspiken är ovetenskaplig, och det finns många döda vinklar, speciellt skyddsplattan och blockringen. Det gjutbara materialet ovan går inte att dra. Otillräcklig förståelse för vikten av kvarhållande av expansionsfog under gjutning, för lite eller ingen retention i själva konstruktionen, vilket resulterar i att ugnsmynningsgjutgods kläms ihop och spricker. För att spara tid och inte stödja formen för att hinna med byggtiden flyttades driftpunkten från klockan 7 eller klockan 9 i omkretsriktningen till klockan 6-positionen för byggnation, vilket resulterade i i att de gjutna gjutgodset är lösa och inte kompakta. Blandningen är inte standardiserad och det torra materialet är inte helt blandat innan vatten tillsätts. Med tanke på inverkan av konstruktionsbekvämlighet och byggtid, är det antaget att öka mängden vatten för blandning och hällning med flytande material under omrörning. Blandnings- och formningstiden är inte väl koordinerad, vilket resulterar i att det blandade gjutmaterialet inte används i tid. Hällningen och rappningen är ojämn, och fenomenet med långvarig vibration eller återupplivning är framträdande. Påverkad av brådskande produktion är skadorna på gjutgodset också mycket stora om härdningstiden är för kort.
5. Blockringens inverkan vid ugnsmynningen
Livslängden för den gjutbara ugnsmynningen och integriteten hos ugnsmynningsblockringen är de största faktorerna bland många faktorer. Den brinnande förlusten av blockringen vid ugnsmynningen bildar en omvänd triangel, och ugnstenarna kommer att pressas direkt mot gjutgodset vid ugnsmynningen, vilket kommer att göra att gjutgodset vid ugnsmynningen pressas bort i ett stort område, och ugnen kommer att tvingas stanna. I kombination med de många gångerna fall av fallolyckor i järngjutbart ugnsmunskydd i vårt företag under de senaste ett och ett halvt åren, är den första att bära bördan att när tegelringen för ugnsmynning har bränts måste den bytas ut så snart som möjligt.
lösning
1. Optimera utformningen av ugnens mynningsstruktur
Strukturen i ugnsmynningen förbättrades. Antalet bakjärn förblir oförändrat, och anslutningsmetoden för bakjärn ändras från den ursprungliga enkelblockanslutningen till boxanslutningen, det vill säga den består av ett inre bakjärn och en yttre låda, och ugnsskalet är i mellan, och är ansluten med försänkta huvudbultar. Som helhet är den yttre lådan fylld med gjutgods för att skydda fästbultarna och cylindern från högtemperaturbränning och deformation. Tjockleken på gjutgodset i den raka väggen under ugnsmynningen bör förtjockas på lämpligt sätt för att säkerställa att ändytan på ugnsmynningen krymps innanför den raka väggen utan att klinkern faller in i rosterkylaren, för att undvika ugnsmynningen tvättas direkt och bränns av den heta rökgasen med hög temperatur från rosterkylaren. skada.
2. Strikt kontrollera kvaliteten på gjutbar konstruktion och utför motsvarande förbättringsarbete
(1) För att öka slitstyrkan ökas den effektiva tjockleken på eldningsmaterialet ovanför ugnens munskyddsplatta från 160 mm till 220 mm.
(2) Ordna förankringsspikarna rimligt och använd materialen med en relativt stor svetsarea för förankringsspikstrukturen.
(3) Vid gjutning av gjutgods vid ugnsmynningen är principen att först stödja formen och sedan konstruera strikt antagen, och all gjutning måste kontrolleras klockan 7 eller 9 i omkretsriktningen.
(4) Omrörningen av gjutgodset måste vara likformigt och vattnet kontrolleras till lägsta värde, och en speciell person är ansvarig för omrörningen.
(5) Expansionsfogar är inställda. Baserat på praktisk erfarenhet används 3 mm plywood för att sätta expansionsfogar för varje 600 mm längd. Alla förankringsspikar bör beläggas med asfaltfärg och lindas med svart tejp för att kompensera för deras expansionsutrymme.
(6) Det gjutbara materialet ändras till det speciella gjutbara för ugnsmynningen för att förbättra högtemperaturbeständigheten och vibrationsbeständigheten.
(7) Överge det ursprungliga underhållstänkandet, prioritera konstruktionen av gjutgodset vid ugnsmynningen under förhållandena för varje underhåll, och förläng gjutmaterialets härdningstid så mycket som möjligt.
3. Förbättra ventilationen i ugnssystemet för att säkerställa ett lätt undertryck på ugnshuvudets lock
(1) Förbättring av ventilationen i ugnens svanssluttning. Den totala tjockleken på det ursprungliga eldfasta materialet i lutningen justerades från 250 mm till 200 mm AZM1680 kiselmolybdenmurverk.
(2) Förbättring av ugnshuvudsystemet. Med tanke på den faktiska situationen att bearbetningskapaciteten hos ugnshuvudets avgasfläkt är relativt liten, minimeras luftläckaget från ugnshuvudsystemet för att förbättra ugnshuvudets bearbetningskapacitet för luftvolymen och i princip uppfylla produktionskraven .
