Många metoder för hydratiseringsbeständighet av eldfasta material med högt magnesiumoxid-kalcium föreslås oftast för råmaterial, nämligen magnesia-kalciumsand eller dolomitsand, såsom: tillsats av tillsatser, tvåstegssmidning och så vidare. Dessa metoder kan bara fördröja hydreringen av eldfasta magnesiumoxid-kalciummaterial, men kan inte i grunden lösa hydreringsproblemet, vilket också är ett problem som har bekymrat forskare hemma och utomlands under många år.
För själva tegelstenen, för att förbättra hydratiseringsmotståndet, högtemperaturprestanda och slaggerosion och penetrationsmotstånd och skalningsmotstånd hosmagnesia dolomit tegelmåste utgå från tegeltillverkningsprocessen, bland många faktorer som påverkar tegeltillverkningsprocessen är det nödvändigt att optimera beredningsprocessen såsom partikelgradering, blandning, gjutning och bränning. För att förbättra prestandan hos magnesia-kalciumtegel kan mer detaljerad forskning utföras från aspekterna av tillsatser och matrissammansättning efter att dessa tekniska parametrar har definierats.
1. Tillverkningsprocessen av magnesia dolomit tegel
Hela produktionsprocessen för eldfasta material inkluderar formeldesign, lerberedning, gjutning, torkning och värmebehandling, bränning och efterbearbetning, men inte hela produktionsprocessen för eldfasta material inkluderar alla ovanstående processer. Förutom formuleringsdesignen är lerberedning, torkning och värmebehandlingsprocesser nödvändiga, andra processer är inte nödvändiga för varje produkt.
För närvarande är tillverkningsprocessen för magnesia dolomit tegel i Kina som följer: magnesium kalciumsand eller dolomit sand, smält magnesia, sintrad magnesiumoxid som råmaterial och vattenfritt harts eller paraffin som bindemedel. Efter att partikelgraderingen har bestämts används magnesiumoxidkalciumsand som ballast, smält magnesia används som fint pulver, varmblandning används, varmformning används och eldas i tunnelugnen. Den brända tegelstenen behandlas huvudsakligen med impregnerad asfalt och impregnerat vax under tillstånd av vakuum, för att försegla tegelprovet och förbättra dess hydratiseringsbeständighet.
2. Kontrollfaktorer för vattentätning i produktionsprocessen av magnesia dolomit tegel
Alla aspekter av produktionsprocessen av magnesium-kalcium tegel bör förhindra hydrering, med början från bevarandet av råvaror, råvaror måste vara effektivt vattentät bevarande, såsom användning av förseglade hinkar, flerskiktiga plastpåsar och andra åtgärder. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt bevarandet av fint pulver, såsom dolomit fint pulver, magnesium kalcium sand fint pulver och även magnesia fint pulver måste noggrant bevaras vattentäta åtgärder, eftersom aktiviteten av fint pulver är högre, är det lättare att reagera med vattenånga för att göra hydrering allvarlig, särskilt under regniga dagar och fuktighetsperioder. Eftersom när råmaterialet väl har hydratiserats är prestandan hos den beredda magnesiumoxid-kalciumstenen relativt stor, kommer den grundläggande tegelstenens prestanda att sjunka till hälften av originalet eller ännu värre. I blandnings- och formningsprocessen är lämplig för en torr miljö, de blandade råvarorna kan inte placeras för länge måste bildas på mycket kort tid. För gjutning bra tegel prov måste också kalcineras så snart som möjligt, bränd bra magnesia dolomit tegel mer behöver vattentäta åtgärder, användningen av fler metoder är impregnerad paraffinvax metod, förseglad förpackningsmetod och så vidare.
