Korundtegel av hög renhet används ofta som fodermaterial i restförgasare, kolförgasare, kimröksreaktor, massaavfallsförgasare och andra industriella ugnar på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet, slitstyrka, hög temperaturhållfasthet, belastningsmjukningstemperatur, krypning och andra termodynamiska egenskaper.
I processen att producera korundstenar av hög renhet är vit smält korund och plåtkorund de viktigaste råvarorna. Deras låga innehåll av föroreningar (som SiO2), höga volymdensitet och goda termodynamiska egenskaper gör korundtegelstenar resistenta mot termiska, kemiska och strukturella skador orsakade av driften av förgasare och andra industriella ugnar. Så vilken av dessa två råvaror är mest lämpad för produktion av högrent korundtegel?
Först och främst är produktionsprocessen och egenskaperna för vit smält korund och plattkorund olika, vilket gör att prestanda och användning av korundtegel har vissa skillnader. Plåtkorund har använts i stor utsträckning vid tillverkning av högpresterande eldfasta material för ståltillverkning, såsom glidpip, Al2O3-MgO-C-tegel, gjutgods och prefabricerade delar. Under lång tid är råmaterialet av högren korundtegel som används i icke-stålindustri, såsom förgasare och andra industriella ugnar, huvudsakligen vit smält korund. Det anses allmänt att den höga volymdensiteten hos smält vit korund kan förbättra produkternas densitet, och dess goda korrosionsbeständighet kan förbättra produkternas omfattande prestanda.
För det andra, från aspekten av volymdensitetsjämförelse, är volymdensiteten för vit smält korund något lägre än den för plattkorund, och öppningens porositet är betydligt högre, upp till 8,8 procent. Plåtkorund har låg öppen porositet (endast 2,9 procent), ingen uppenbar öppen porositet, men mestadels sluten porositet eller intergranulär porositet, storleken är vanligtvis mindre än 10 μm, och jämnt fördelad i partiklarna.
Dessutom, med tanke på bränningskrympningen av platta korundtegel, kan det anses att den bättre termodynamiska aktiviteten hos platta korund är fördelaktig för förtätning av bränning, så att tegelstenen vars aggregat är helt tillverkat av platta korund kan sintras helt vid en relativt låg temperatur, vilket är fördelaktigt för kostnadsbesparingar.
Plåtkorund kan inte bara förbättra korrosionsbeständigheten utan också förbättra permeabilitetsbeständigheten. Den låga skenbara porositeten, den höga volymdensiteten och den goda keramiska bindningen är orsakerna till den goda permeabilitetsbeständigheten hos tegelstenen som innehåller plåtkorund.
Tabellformad korundtegel kan förbättra prestandan hos korundtegel, särskilt den omfattande prestandan, som kan sammanfattas enligt följande:
1. Korundtegel som innehåller plattkorund har bättre sintringsaktivitet, vilket kan förbättra förtätningsgraden av korundtegel;
2. Korundtegel som innehåller plåtkorund har hög volymdensitet och låg skenbar porositet;
3. Ren korundtegel har hög tryckhållfasthet vid rumstemperatur, böjhållfasthet vid rumstemperatur och böjhållfasthet vid hög temperatur;
4. Plåtkorundtegel har den bästa slitstyrkan;
5. Korundtegel som innehåller plåtkorund är bättre än ren elektrisk vit smält korundtegel när det gäller att motstå erosion och penetration av kolförgasningsugnsslagg och rester.
6. Den termiska chockstabiliteten hos korundtegel kan förbättras genom att använda plåtkorund och smält vit korund som ballast.
7. Krypmotståndet hos rent korundtegel och rent vitt sammansmält korundtegel är bättre än för korundtegel med deras sammansatta aggregat.
Sammanfattningsvis är prestandan för korundtegel med plåtkorund som ballast bättre än den med elektrisk vit smält korund som ballast, och viktigare är att korundtegelns prestanda med plåtstyvhet är bättre i många aspekter.
