I MAR, HOT SALES, packas 16 ton 1260 Ceramic Fiber Blanket för leverans till vår kund i BIH. Isolerande produkter av hög kvalitet med bra packning.
Mekanism för att försvaga värmeavledning av keramiska fiberfiltar
Generellt sett inkluderar värmeavledningsmetoderna för termisk utrustning huvudsakligen ledning, konvektion och strålning. Med sin unika struktur försvagar den keramiska fiberfilten de tre värmeavledningsmetoderna och minskar värmeförlusten. Idag ska jag ta dig att förstå de tre mekanismerna för att minska värmeförlusten!
Försvagning av ledningsvärmeavledning
Värmekällans värme måste först passera genom den keramiska fiberfilten, och ledning och värmeavledning kan endast utföras i fiberstavens riktning, och filtens fibrer har ingen riktning, vilket praktiskt taget förlänger värmeöverföringen väg och försvagar värmeledningen. Dessutom är porositeten hos den keramiska fiberfilten 93 procent och 80 procent av kontakten mellan fibrerna är punktkontakt. Punktkontakten och den höga porositeten försvagar ledningen av värme ytterligare och ökar ledningens termiska motstånd och värmeavledning.
Försvagning av konvektiv värmeavledning
Porositeten hos den keramiska fiberfilten är mycket hög, och gasen delas av fibrerna i många små stomata som är nästan stationära, och trycket i den dispergerade porösa silon är konstant, och lufttrycket kommer att bilda en tät solid sköld tillsammans med de fasta fibrerna. (bildar ett avskärmande lufttryck), vilket hindrar inträngning av termiskt luftflöde och försvagar värmeavledning.
Dämpning av strålningsvärmeavledning
Den keramiska fibern i sig är en vit, slät reflektor, som effektivt kan minska värmestrålningen.
Keramiska fiberfiltar används ofta i värmeisoleringsskiktet av värmeugnsfoder, högtemperaturrör, rörledning och olika värmeutrustning på grund av deras överlägsna värmeisoleringsfördelar.
Kompressionsförhållande för keramisk fiberfilt och dess tillämpning
Kompressionsförhållande
Kompressionshastigheten för keramisk fiberfilt hänvisar i allmänhet till kompressionshastigheten i tjockleksriktningen för keramisk fiber, och kompressionshastigheten för keramisk fiber har ingen effekt på dess egna fysikaliska och kemiska egenskaper.
Kompressionshastigheten för den keramiska fiberfilten bestäms av de mjuka egenskaperna hos själva den keramiska fiberfilten. Storleken på kompressionshastigheten är relaterad till volymdensiteten hos den keramiska fiberfilten. När en viss yttre kraft appliceras kommer den keramiska fiberfilten att komprimeras med cirka 1/5 till 1/3. Med en keramisk fiberfilt med en densitet på 128 kg/m³ som ett exempel, kan det maximala komprimeras med cirka 1/2, det vill säga, en standard 128 densitet keramisk fiberfilt med en tjocklek på 50 mm kan komprimeras till en tjocklek på 25 mm med en stark kraft.
Ansökan om kompressionsförhållande
Den högtemperaturutrustning som har fästs på de inre och yttre skikten används för isolering och den är fylld med hårda styva material som keramiska fiberskivor. I allmänhet kommer det att finnas luckor. Om fixeringen inte är bra kommer den att skaka med den varma luften. Detta problem kan lösas bättre.
Värmeisolerande packningar för högtemperaturutrustning, värmeisoleringspackningar för hög temperatur rörledningar, högtemperaturflänstätningar etc. kommer att vara bättre gjorda av keramiska fiberfiltar.
Bakskiktet på ugnsisoleringens keramiska fiberfoder används för förskjuten läggning av två lager 30 mm keramiska fiberfiltar och komprimerade till ett 50 mm isoleringsskikt; gapkompensationen mellan raderna av keramiska fibermoduler viks och komprimeras till 30 mm av två lager 20 mm keramiska fiberfiltar. Ansökan.
Keramfibermodulens mitthål fylls med hjälp av keramfiberfiltens kompressibilitet.
