I DEC, HOT SALES, packas 4*40HC FCL-behållare av isoleringsgjutbara för leverans till vår kund i UAE. Högkvalitativt isolerande gjutgods med bra packning.
Förberedelse före byggnation
1.1 Beredning av råvaror
Det färdiga eldfasta gjutgodset ska genomgå nödvändiga tekniska inspektioner före byggandet och tas i bruk efter att ha bekräftat att det uppfyller konstruktionskraven.
De självförsörjande på byggarbetsplatsen bör väljas enligt de tekniska krav som konstruktionen föreslår. De valda ballasterna och pulvren bör undersökas på nytt i enlighet med deras fysikaliska och kemiska egenskaper och partikelgradering. Det valda bindemedlet bör testas enligt dess tekniska krav.
1.2 Bestämning av blandningsförhållande
De färdiga eldfasta gjutgodset är vanligtvis konstruerade enligt blandningsförhållandet och kraven som anges i bygghandboken som tillhandahålls av tillverkaren.
Om platsen är självförsörjande ska provtagning och försöksmatchning utföras i laboratoriet. När konstruktionskraven är uppfyllda görs provblock och besiktigas enligt angivna punkter. När inspektionsresultaten uppfyller designkraven kan det slutliga konstruktionsblandningsförhållandet bestämmas.
1.3 Förberedelse av mallen
Formen som används för konstruktion bör väljas i enlighet med egenskaperna hos projektstrukturen och projektets storlek. Formerna inkluderar: fast, upphängd och bearbetad, etc. Mallmaterialet är vanligtvis stålform och träform.
När formen sätts upp ska följande krav uppfyllas:
(1) Storleken är korrekt och uppfyller designbestämmelserna.
(2) Stödet är fast, formsättningskombinationen är bekväm för konstruktion och överlappsleden är tät och läcker inte.
(3) För eldfasta gjutgods med stark korrosivitet eller kohesivitet bör ett isoleringsskikt tillhandahållas i mallen.
(4) Träribborna som är reserverade för expansionsfogar bör fästas ordentligt för att undvika förskjutning under vibration.
(5) Formen bör målas med skyddsolja före konstruktion för att förhindra fastsättning.
1.4 Tillverkning och installation av ankare
Ankare är generellt indelade i två typer: metall och icke-metall. Ena änden av ankaret är svetsad till ugnens järnskal och stödjande stålram och nedgrävd i den eldfasta gjutbara för att spela en stödjande och sammanbindande roll.
Inställningen av ankarna bör vara i enlighet med designbestämmelserna, vanligtvis används metallankare i lågtemperaturdelar och keramiska ankartegelstenar används i högtemperaturdelar.
Metallankarna antar olika former beroende på de olika delarna av ugnens kroppsstruktur. Metallankaren i ugnsväggen och valvet inkluderar V-formade, L-formade och Y-formade.
I allmänhet är den främre änden av metallankaret nedgrävd till 2/3 av ugnsväggens tjocklek; ankarstenen är i allmänhet exponerad på värmeytan.
Installationsavståndet för metallankare beror på ugnsväggens tjocklek och höjd. I allmänhet är det horisontella avståndet cirka 50 ~ 600 mm, och det vertikala avståndet är cirka 450 ~ 500 mm.
När förankringstegel används är avståndet mellan sidoväggsdelen mestadels 300 ~ 500 mm och ugnens övre del är cirka 200 ~ 300 mm.
Konstruktionsvillkor
Byggvillkoren är:
(1) Välj och installera en eller flera tvångsblandare enligt den konstruktionsmängd som projektet kräver. Maskinens insida ska hållas ren. Den installerade maskinen kan endast användas efter att ha klarat provoperationen.
(2) Byggarbetsplatsen bör städas upp i förväg, och vid behov ska den rengöras med vatten eller blåsas med tryckluft.
(3) Beklädnaden av gjutmaterial med förankringsanordning bör kontrolleras med avseende på positionen och svetsningen av metallankaret eller metallankarsätet på ankarstenen.
(4) Kontrollera mallens installationsstorlek, fasthet och fogtillstånd.
Vispa
Vid blandning, följ tillverkarens materialinstruktionsmanual för blandning.
Hällning och vibration
Hällning av eldfasta gjutgods ska vibreras av vibrerande maskin i lager. Den vibrerande maskinen bör använda plug-in vibrerande stav eller platt vibrator. Endast under speciella omständigheter kan manuell vibrering användas. Vid användning av en plug-in vibrerande stav bör tjockleken på gjutskiktet inte överstiga 1,25 gånger längden på den vibrerande stavens aktiva del; vid användning av en plattvibrator bör dess tjocklek inte överstiga 200 mm.
Det gjutbara materialet bör i allmänhet hällas kontinuerligt, och nästa skikt av gjutbart bör hällas innan det första lagret av gjutbart härdar. Om konstruktionsgapet överskrider dess initiala härdningsperiod, bör det behandlas enligt kraven för konstruktionsfogar.
Härdning och urformning
På grund av de olika typerna av sorter är också kraven på underhållstid och underhållsmiljö olika.
Försiktighetsåtgärder för underhåll av eldfasta silikatgjutgods:
1) Det är lämpligt för vattning och härdning för att få cementen i produkten att bilda uttorkning och härdning under hydratiseringsprocessen. Underhållet av cementgjutgods med hög aluminiumoxidhalt är särskilt viktigt, eftersom cementen hydratiserar snabbt. Och producera en stor mängd exoterm reaktion, vilket är lätt att orsaka sprickor på ytan.
2) Våthärdning bör täckas över och vattnas efter att gjutgodset har börjat härda. Antalet vattningstillfällen bör vara tillräckligt för att hålla gjutgodset i tillräckligt fuktigt tillstånd.
3) Uppvärmningshastigheten för ånghärdning bör vara 10-15 grader/h, och den maximala bör inte överstiga 20 grader/h; kylhastigheten bör inte överstiga 40 grader /h.
Försiktighetsåtgärder för underhåll av gjutbart natriumsilikat:
Dess styrkeökning produceras under uttorkningsprocessen av silikagel. Därför bör den förvaras i en torr miljö för härdning, snarare än vattning för härdning.
Försiktighetsåtgärder för underhåll av eldfasta gjutmaterial av fosforsyra inkluderar:
1) Undvik att härda med vatten eller ånga, men härda i torr miljö.
2) Om omgivningstemperaturen är låg krävs lågtemperaturtorkning efter hällning.
