Kund i Singapore beställde 215 ton eldfasta kiselstenar
I november. 215 ton kiselstenar packas för leverans till kund i Singapore. Högkvalitativ kiseldioxid eldfast tegelsten i Topower Refractory.
Vilket är det huvudsakliga eldfasta materialet för glassmältugn?
Kiseltegel används främst i glassmältugn som eldfast material.
Den kemiska sammansättningen av kiseldioxidtegel:
Kiseltegel är gjorda av kvartsstenar med hög renhet och blandas med en liten mängd limemjölk efter att ha valts genom bränning. En del av dess ballast kan användas efter att ha brutits med kiseldioxidavfall. Avancerade kiselstenar bör behandlas med speciell kemisk behandling. För att ta bort orenheter.
Råvarorna och produktionsprocesserna som används i silikategel:
1. Bestämning av råvaruförhållandet och partikelsammansättningen
Kiseltegelråvaror är huvudsakligen kvartsstenar, restkiseltegel, kalk, mineraliserade medel och organiska bindemedel. Att lägga till kiseldioxidavfall kan minska förbränningen av tegelstenar och expandera, men det kommer också att minska produktens eldfasthet och styrka. Därför bör det bestämmas efter olika situationer. Principen är att ju större enstaka vikt av produkten, desto mer komplicerad form, desto mer tillsats, desto generellt kontrolleras inom 20 procent. Lime tillsätts också i form av limemjölk, och effekten av ett bindemedel ökar intensiteten efter torkning. De mineraliserade medlen i produktionen är huvudsakligen valsad järnoxidhud. Det vanliga organiska bindemedlet är svavelsyramassaavfallslösning
De allmänna principerna för att bestämma sammansättningen av kiseldioxidtegel är följande punkter:
① När du väljer kritisk partikelstorlek, se till att tegelstenen också är stabil för maximal densitet och hög temperatur eldningsvolym.
② hoppas att de kritiska partiklarna i ämnet är små och de fina partiklarna är små.
③ Vid användning av olika kvartsstensblandningar började den höga expansionstemperaturen tillföra höga granuler med höga granuler, och började expandera temperaturen med låga partiklar med fina partiklar.
2. Bestämning av kiselbricksystem
Kiselstenen förändras under bränningsprocessen, vilket gör det svårare att bränna det. Därför bör de fysikaliska kemiska förändringarna, kroppens form och storlek och ugnens egenskaper riktas mot tegelstenen i bränningsprocessen.
① Temperatursektionen under 600 grader C. Uppvärmningen ska gå snabbare och jämnt.
② I temperatursektionen på 7001100 grader C kan temperaturökningshastigheten accelereras jämnt än föregående sektion.
③ Vid temperatursektionen på 1100-1430 grader C bör temperaturen gradvis sänkas.
④ Bränna lågorna med svaghet vid högtemperaturstadiet, och samtidigt är temperaturfördelningen av temperaturen i ugnen jämnt fördelad, och lågan bör undvikas för att påverka tegelstenarna. Efter att ha nått den högsta febertemperaturen. Det måste finnas tillräckligt med isoleringstid, vanligtvis fluktuerande inom 20-48h.
⑤ Den kan kylas snabbt över 600 grader C, och det är tillrådligt att sakta ner vid låg temperatur. Tabell 10-4 visar uppvärmningshastigheten i olika temperaturfläktgrupper. Figur 10-1 visar tillverkningsprocessen av kiseldioxidtegel.
