Som en övergångsanordning mellan sleven och kristallisatorn under den kontinuerliga gjutningsprocessen är Tundish inte bara en lagring och distributör av smält stål, utan också en raffineringsbehållare för smält stål. Det används för att stabilisera stålflödet och minska skurningen av stålflödet på skalet i kristallisatorn; Det gör att det smälta stålet har ett rimligt flödesfält och en lämplig lång uppehållstid i tundiska för att säkerställa den enhetliga temperaturen på det smälta stålet och separationen och flytande av icke-metalliska föroreningar, för att säkerställa renheten i det smälta stålet och kontinuerlig gjutning av flera ugnar, vilket är en viktig koppling för att förbättra kvaliteten på stål- och kontinuerlig gjutningseffektivitet.
Deeldfasta tegelstenarFör Tundish kan delas upp i tre kategorier ur funktionell synvinkel: den första kategorin är fodermaterialet, som huvudsakligen består av värmeisoleringsskiktet, det permanenta skiktet och arbetsskiktet; Den andra kategorin är de flödesstabiliserande delarna, inklusive slagggräs, slaggplatta, slagplatta osv.; Den tredje kategorin är flödeskontrolldelen, som är uppdelad i proppstång, glidande munstycke, storleksmunstycke och påträngande munstycke, etc. För liten billet kontinuerlig gjutning är kärnan i effektiv kontinuerlig gjutning hög gjutningshastighet. Detta kräver att den kontinuerliga driftsgraden för den kontinuerliga gjutningsmaskinen och stålhastigheten bör förbättras så mycket som möjligt på grundval av den smälta stålkvaliteten för stålkvalitet och uppfyller den kontinuerliga driftsgraden för den kontinuerliga gjutningsmaskinen. Dessa tekniska indikatorer ställer fram två krav för eldfastheterna i Tundish, den ena är hög prestanda och den andra är lång livslängd.
Den eldfasta materialkompositionen för det tundiska fodret innehåller i allmänhet följande delar:
(1) Isoleringsskikt (10-30 mm), som ligger nära det tundiska stålskalet och vanligtvis använder asbesttavla, isolerings tegel eller lätt gjutbar. Den bästa effekten är aluminiumsilikatfiberbräda, som har låg värmeledningsförmåga och är lätt att lägga.
(2) Permanent skikt (100-200 mm), som är i kontakt med isoleringsskiktet och är vanligtvis tillverkat av lera tegelstenar. Det integrerade permanenta fodret är det vanligaste, och det gjutbara är i allmänhet en hög-aluminium eller mullite självflödande gjutbar.
(3) Arbetsskikt (20-50 mm), som är i kontakt med det smälta stålet och är en viktig del. Isoleringsbrädor eller beläggningar används nu vanligtvis. Isoleringsbrädor är vanligtvis gjorda av kisel, magnesium eller forsterit; Beläggningar är gjorda av magnesium, magnesium-krom eller magnesiumkalcium. Beläggningar appliceras mekaniskt eller manuellt.
(4) Sits tegelstenar, som är inbäddade i botten av tundiska och används för att installera det tundiska vatteninloppet. De är vanligtvis gjorda av högaluminium. (5) Tundens botten, vars material i princip är detsamma som arbetsskiktet. Arbetsskiktet i botten av tundiska skadas lätt av påverkan av smält stål och kräver korrosionsbeständighet och slitmotstånd. I allmänhet används högaluminium tegelstenar eller täta eldfasta tegelstenar och aluminiumkrom-tegelstenar, och speciella stora block av höghållfast tjärmagnesium tegel används också. Zirkon tegelstenar eller prefabricerade block används för att stärka påverkan av smält stål.
(6) Omslaget täcker tundiska och kan spela en roll i värmebevarande och smält stålstänk. Materialet som används är lera eller hög-aluminium kastbara som locket.
(7) Slagshållningsvägg (Weir), som är byggd i tundiska och kan vara en enda vägg eller en dubbel vägg. Materialet i slagghållningsväggen är vanligtvis hög aluminium tegel, som också kan göras till prefabricerade block. Syftet är att blockera. För att förbättra renheten hos smält stål kan ett smält stålfilter också ställas in på slagghållningsväggen.
Magnesia-Chrome-tegel är ett eldfast material med utmärkt erosionsbeständighet och är lämplig för tundar med höga smälta ståltemperaturer. Magnesia-krom eldfasta tegel har emellertid dåligt termiskt chockmotstånd, är benägna att spricka och är dyra. Högaluminium tegelstenar: tegelstenar med hög aluminium är ett vanligt eldfast material med bra hög temperaturmotstånd och termisk chockmotstånd. Emellertid har tegelstenar med hög aluminium dålig erosionsbeständighet och är lämpliga för förfall med låg smält ståltemperaturer. Zirkon tegelstenar: Zirkon tegelstenar är ett eldfast material med utmärkt erosionsmotstånd och hög temperaturmotstånd, lämpliga för förfall med höga smälta ståltemperaturer. Emellertid är zirkonstenar dyra och svåra att konstruera. Kiselkarbid tegelstenar: kiselkarbid tegelstenar är ett eldfast material med utmärkt erosionsbeständighet och hög temperaturmotstånd, lämpliga för förfall med höga smälta ståltemperaturer. Silikonkarbid tegel har emellertid dålig termisk chockmotstånd och är benägna att spricka.
